Al2O3弥散强化铜电极点焊镀铝钢板的行为研究

研究了含0．8％A12O3，的弥散强化铜电极材料在点焊镀铝钢板时的作用机理、失效形式及成因。结果表明，A12O3弥散强化铜电极在高温点焊条件下具有较高的强度、优良的传热性和抗蠕变性，其失效形式主要是塑性变形和表面合金化。电极上有少量粘附，但未发现再结晶。电极平均点焊寿命可达7200点，是一种较好的点焊电极材料。     

机械合金化LaNi5-X%(质量)Mg(X＝20,30)相组成及性能研究

本文采用X-射线衍射仪(XRI))、扫描电子显微镜(SEM)、差热分析(DTA)等方法研究了机械合金化及热处理等因素对LaNi5-X％(质量)Mg(X=20，30)的组织形貌及热稳定性能的影响，采用电池性能测试仪研究其活化、循环充放电等性能。结果表明：经280r／min球磨250h后，样品由镧、镁、镍等非晶和MgNi2纳米晶组成，粉末的形状为球形或近球形，粒径为0．05～8．0μm(x=20)、0．10～12．0μm(x=30)。球磨样品经763K保温35d后，获得了热稳定性较好的具有纳米尺度的Mg2NiLa，Mg2Ni，MgNi2三相组织。样品在首次活化时即达到最大容量、具有较好的活化特性，但容量衰减较快，分析认为容易活化是由于样品中存在非晶成分，而容量衰减快则是粉末表面的镧、镁等被电解液腐蚀的缘故。     

冷轧及退火对WC弥散强化铜组织和性能的影响

研究了不同冷轧变形量和不同退火工艺对以机械合金化法制备的Cu-4%WC复合材料的组织与性能的影响,探讨了该材料的硬度、强度以及组织在高温退火过程中出现异常现象的原因.结果表明,冷轧变形可提高原始粉末烧结材料的致密度,材料的强度和导电率随轧制变形量的增大而增大;WC弥散强化铜材料不宜通过冷轧变形来提高其软化温度;该复合材料的退火行为在500℃下以再结晶晶粒长大为主,在600℃及其以上温度以再结晶晶粒形核为主.     

高性能稀土-铁系超磁致伸缩复合材料的磁特性研究

以粉末粘结、模压成型方法,研制环氧树脂粘结稀土-铁系超磁致伸缩复合材料.采用电阻应变片技术,研究树脂含量、压应力大小对复合材料的磁致伸缩性能的影响规律.结果表明,当合金粉末与树脂体积比为9:1时,在1 MP压应力下其饱和磁致伸缩系数高达1070×10-6.树脂含量、压应力大小对复合材料的磁致伸缩特性的影响很大.过高或过低的树脂含量均不利于材料的磁致伸缩性能的提高,获得较高磁致伸缩性能时的合金粉末与树脂最优体积比为7:3.较小压应力能提高材料的磁致伸缩性能,压应力进一步增大则磁致伸缩性能降低,特别是在低磁场下,在较大预加应力条件下测得的样品的磁致伸缩性能较低.获得较高磁致伸缩性能时的压应力为1MPa.     

Sr2Bi2O5高掺杂BaTiO3负温度系数热敏陶瓷的相组成与热稳定性能

研究了以100BaTiO3 xSr2B i2O5(10≤x≤70)为基本原料烧结的热敏陶瓷样品的组成、微观结构、Sr2B i2O5掺杂量对其电阻的影响及老化性能。结果表明:在10≤x≤70的范围内,Sr2B i2O5掺杂BaTiO3陶瓷样品由BaTiO3和Ba0.77Sr0.23TiO3及Sr0.74B i1.26O2.63组成;Sr2B i2O5掺杂的BaTiO3基陶瓷晶粒组织细小均匀,具有典型的NTC特征。BaTiO3基NTC热敏陶瓷在25~250℃范围内的电阻-温度具良好的线性关系,且稳定性好,其室温电阻随着掺杂量的增加而减小。     

锂离子电池正极材料LiCexNdxMn2-2xO4（x=0～0.018）的Pechini合成及表征

采用X射线衍射仪、电池测试系统等,研究了采用Pechini法合成的锂离子电池正极材料LiCexNdxMn2-2xO4（x=0、0.012、0.014、0.016、0.018）的组织结构、首次充放电性能、循环稳定性能等。结果表明：当稀土元素掺入量较少（x≤0.014）时,样品由尖晶石型LiMn2O4相组成,否则,样品中将出现微量的杂质相（CeO2、Nd2O3）;适量的稀土元素掺杂将使LiMn2O4样品的初始容量减小、循环稳定性能增加。LiCe0.014Nd0.014Mn1.972O4样品具有较好的循环稳定性能,其初始放电容量为124.8 mAh/g,经30次循环充放电后的容量保持在116.3 mAh/g,容量保持率为93.2%。     

Dry Friction and Wear Characteristics of Rare-Earth／MoSiz Composite

The dry friction and wear characteristics of rare earth/MoSi2 composite against 45 steel under different loads were investigated by using an M-200 type friction and wear tester. SEM and XRD were used to analyze the morphology of the friction surface and the phase of worn piece in order to reveal the wear mechanism of rare-earth/MoSi2 composite. Results show that the relationships of friction coefficient, μ, or wear rate, W, of MoSi2 and RE/MoSi2 composite to loads,p, can be fitted well with the following function: μ (or W) = a bp cp2 dp3 ep4, where a, b, c, d and e are fitting constants depending on materials and confidence. MoSi2 and rare-earth/MoSi2 composite have excellent wear resis-tance. When load is in the range of 80 - 120 N, the wear rate of RE/MoSi2 composite is lower than that of MoSi2 materialby about 65 %. The main wear mechanism of rare-earth/MoSi2 composite is adhesive wear.     

机械合金化制备MOSi2基复合材料

总结了近年来国内外大于机械合金化制备MoSi2基复合材料的研究成果，重点讨论了MoSi2的概械合金化合成过程和机理，以及机械合金化制备的MoSi2基复合材料的力学性能。机械合金化是一种合成MoSi2及其复合材料的行之有效的方法，其合成过程和机理与球磨条件有关，系统地研究了不同增强体对MoSi2的机械合金化合成过程和机理的影响是必要的，利用微合金化，合金化和复合化三方面的综合作用将成为改善MoSi2基复合材料性能的新发展趋势。     

在钨电极中添加稀土元素的优化研究

在保证材料能顺利进行塑性加工的前提下，为了提高钨电极的热电子发射能力，对几种稀土元素对钨电极材料的影响情况进行了研究，结果表明：添加总量为钨基体质量2％的稀土氧化物，且Y2O3：(La2O3 CeO2)比例为3：2的钨电极，其综合性能最佳。     

树脂基稀土超磁致伸缩复合材料的磁电性能研究

采用粉末粘结-压缩成型工艺制备出性能良好的超磁致伸缩复合材料（Giant Magnetostrictive Powder Composite, GMPC ），着重研究了合金粉末与绝缘树脂的配比对GMPC的磁致伸缩性能及密度的影响规律，并对其动态电阻率进行了测试分析。结果表明，所制备的GMPC的磁致伸缩量随合金含量的增加而增加，当磁场强度为400kA/m、树脂与合金粉末的体积比为1：9时，GMPC具有最高磁致伸缩系数λm，为558×10^-6；当粘结剂与磁粉的体积比小于3：7时，GMPC的密度随树脂含量增加而增大，体积比为3：7时，密度达最大值，为6．25g/cm，此后，随着树脂含量的增加，GMPC密度明显减小，当体积比为7：3时，密度达最小值，为3．06g/cm^3；GMPC的动态电阻率大于5．24×10^3Ω·cm，GMPC的成功制备将大大拓宽其在高频技术领域中的应用．