十二烷基磺酸钠在赤铁矿表面吸附动力学

利用带耗散功能的石英晶体微天平研究十二烷基磺酸钠在Fe₂O₃石英晶体谐振器表面的吸附动力学及吸附层构象.结果表明:十二烷基磺酸钠在赤铁矿表面的吸附是一个快速达到吸附平衡的过程,pH值对十二烷基磺酸钠的吸附影响较为明显,pH值在3~9的范围内,随着pH值增加,药剂吸附层黏弹性逐渐增大,吸附层稳定性减弱,赤铁矿回收率逐渐下降,十二烷基磺酸钠的吸附过程只有一个吸附阶段,且吸附过程符合准一级动力学模型,吸附层不发生明显构象变化;当pH值为10和11时,十二烷基磺酸钠吸附量明显增加,赤铁矿回收率也开始回升,吸附过程存在多个吸附阶段,吸附的第一阶段符合准二级动力学模型,吸附的第二阶段符合Elovich方程,并且随着吸附的进行,吸附层发生明显构象变化.      

高磷鲕状铁矿直接还原?磁选提铁降磷扩大试验研究

为给回转窑工业试验提供参数,以小型试验最佳结果为基础,进行了高磷鲕状铁矿煤基直接还原?磁选提铁降磷扩大试验。结果表明,在最佳的条件下可获得铁品位94.17%、铁回收率77.47%以及磷质量分数0.08%的粉末还原铁,推荐的回转窑工业试验初始条件为:石灰石用量（质量分数）28%、无烟煤用量（质量分数）16%、还原温度1300 ℃,还原时间3 h。采用XRD以及SEM-EDS研究了无烟煤的作用机理,发现无烟煤用量增加,促进了浮氏体、镁铁尖晶石的还原以及铁颗粒长大,从而提高了铁的回收效果,但过多的无烟煤通过增强还原气氛及其带入的灰分消耗了石灰石,使铁矿物中的磷以及磷灰石还原成单质磷并与铁颗粒形成铁磷合金。      

CaO对海滨钛磁铁矿精矿直接还原?磁选工艺中还原气氛的影响

以铁品位为58.58%、TiO₂品位为12.04%的海滨钛磁铁矿精矿为试样,进行煤基直接还原–磁选试验。从反应产生的CO和CO₂气体组成、总反应的气化速率、CO分压值、金属化率、矿物组成等角度进行分析,查明了CaO在海滨钛磁铁矿精矿直接还原?磁选工艺中的作用机理。研究结果表明,CaO可以提高还原剂的气化速率,促进钛磁铁矿的还原,增加CO₂气体的产生量,从而降低CO分压值。同时发现CaO可以参与固固反应,降低含钛矿物中的FeO含量,也有利于钛、铁组分的迁移和富集,促进金属铁颗粒的聚集长大。因此,添加CaO有利于通过磨矿?磁选促进钛铁分离与回收。      

用沉淀气浮法从回流液中回收氨氮和磷的研究

污水处理厂回流液中含有较高浓度的氨氮和磷，返回水处理系统时会影响对氨氮和磷的去除，因此有必要单独处理回流液中的氨氮和磷。作者对某污水处理厂污泥过滤产生的回流液进行了试验，研究了用沉淀气浮法回收其中氨氮和磷的条件。结果表明，采用沉淀浮选法可以回收其中的氨氮和磷。以磷酸氢二钠和氯化镁为沉淀剂，沉淀最佳pH为10。氨氮、磷的回收率分别达到89．09％、98．79％。以AN-2为气浮剂，沉淀产物磷酸铵镁的气浮回收率可达到94．91％。     

添加剂对低镍高铁红土镍矿选择性还原的影响

采用还原焙烧-磁选法处理低镍高铁型红土镍矿,研究了添加剂(Na2SO4,Na2CO3,CaCO3和CaSO4)对镍、铁矿物选择性还原的影响规律,并通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜-能谱分析等方法,分析了添加剂作用下焙烧矿中矿物成分、相变转化、微观结构特征及元素赋存状态.结果表明:添加剂Na2CO3,CaCO3及CaSO4作用下选择性还原效果较差,而Na2SO4作用效果明显,在Na2SO4用量10%,烟煤用量2%,1 250℃焙烧50min条件下,获得镍铁产品中镍的品位为9.52%,镍回收率88.40%,镍铁回收率之差达60.50%,实现了镍铁矿物的选择性还原,其原因是Na2SO4作用下弱还原气氛抑制了浮氏体还原成金属铁,降低了铁的回收率,同时Na2SO4分解出的S降低了镍铁颗粒的表面能和熔点,而且焙烧矿呈熔融状态,促进了镍铁颗粒长大,有利于镍铁颗粒与脉石矿物充分分离.     

“水污染控制工程”课程改革的设想与实践

“水污染控制工程”是环境工程专业本科生的主要必修课之一 ,该课程是工程类的课程 ,主要内容以叙述性为主 ,复杂的理论推导较少 ,但课程的内容较多 ,所涉及的基础知识也较繁杂 ,涉及到化学、物理化学、流体力学、环境工程、微生物学等。因此 ,如何在较少的学时内完成该课程的基本教学内容 ,是必须解决的问题。解决的唯一途径是改革教学方法 ,提高课堂教学的效率 ,同时调动学生的积极性 ,充分利用课外时间 ,使学生能在较短的时间内掌握课程的基本内容。一、以往教学方法的特点一般专业课的教学方法是教师在黑板上写 ,学生在下面记 ,由于硬件条件的限制 ,很少使用现代化的教学手段。另外 ,专业课的作业较少 ,学生普遍感到学专业课较轻松 ,而教师又抱怨专业课的学时太少 ,完不成教学内容。这样的教学方法 ,效果不理想 ,效率低 ,学生主动学习的积极性不高 ,无法充分调动学生学习的主动性 ,也很难培养学生主动获取知识的能力。同时 ,由于环境工程专业课一般以叙述性的内容为主 ,有些内容比较简单 ,学生通过自学完全可以掌握。随着时代的进步 ,旧的教学方法已不能适应形势的要求 ,学生对旧的教学方法也越来越不满意。为了适应形势的需要 ,教学方...     

氨法制备氧化铁红晶种影响因素研究

以硫酸亚铁为原料,采用氨法制备氧化铁红晶种,对制备过程的影响因素进行了详细的研究。结果表明：在初始硫酸亚铁浓度为30 g/L,反应温度为16 ℃,充气量为20 L/h,稀释氨水添加量为34 mL/L（NH₃H₂O与FeSO₄物质的量之比为=2.17∶1）,稀释氨水加入速率为0.45 mL/s条件下,反应所需时间较短,生成的晶种质量最好。     

回转窑直接还原工艺处理国外某高磷鲕状赤铁矿的工业试验

为了能够充分、全面地开发利用高磷鲕状赤铁矿,在小型试验、扩大试验的基础上对国外某高磷鲕状赤 铁矿进行了回转窑直接还原焙烧—磨矿—磁选的工业试验。工业试验的基本流程为破碎—混匀—压球—烘干—入窑 焙烧—水冷—磨矿—磁选,并在整个过程中监测试样、温度、烟气等指标。结果表明：采用该工艺可以实现高磷鲕状赤 铁矿工业上的连续生产。通过重点研究还原剂用量对还原气氛和精矿指标的影响,表明在无烟煤用量不超过 23% 时,无烟煤用量越大,还原气氛越好,精矿指标也越好。在无烟煤用量23%的条件下,可以稳定地获得铁品位96.24%、 铁回收率78.40%、磷含量0.07%、金属化率96.05%的合格粉末还原铁。     

高磷铁矿石直接还原—磁选研究进展

针对高磷铁矿石性质复杂,铁回收困难的问题,研究人员提出的直接还原—磁选工艺 处理高磷铁矿石具有良好的提铁效果。归纳了各类高磷铁矿石性质,从高磷铁矿石直接还原—脱 磷工艺和直接还原—富磷工艺两种路线总结了近年来的成果,并阐明了两种工艺的机理。根据高 磷铁矿石是否为鲕状构造,将高磷铁矿石分为高磷鲕状铁矿石和其它高磷铁矿石。采用直接还原 —脱磷工艺处理各类高磷铁矿石能获得炼钢要求的直接还原铁,寻找低成本脱磷剂、研究反应进 程的控制以及查明脱磷剂用量大的原因是未来的重要方向。采用直接还原—富磷工艺可获得磷含 量大于1.5%,磷回收率在60%~70%的高磷直接还原铁,调整焙烧条件进一步提高磷回收率以及查明 磷在铁相中存在形式是今后的研究重点。采用直接还原—脱磷工艺处理高磷铁矿石已成功进行了 工业试验,为实现该类矿石的开发利用,要从研发新的还原装备、研究还原气氛的精准控制技术 、气体成分在线监测仪器以及降低生产能耗等方面进行深入研究。     

煤种对高磷鲕状赤铁矿直接还原同步脱磷的影响

以3种烟煤、1种无烟煤和1种褐煤为还原剂,配合SY1与SY2按2∶1质量比配成的脱磷剂,采用直接还原焙烧—磁选工艺,研究煤种对鄂西高磷鲕状赤铁矿直接还原同步脱磷的影响。结果表明:煤中的固定碳、挥发分有利于提高所得还原铁产品的铁品位和铁回收率,灰分对降低还原铁磷含量不利;增加煤用量和增加脱磷剂用量都能提高直接还原同步降磷的效果,但前者所需成本比后者低;在合适的煤用量和脱磷剂用量下,5种煤都可以得到铁品位大于90%,磷含量小于0.1%的还原铁,相比较而言,褐煤直接还原同步脱磷的效果较好,其次为无烟煤,烟煤较差。