双态组织Ti80合金的动态再结晶行为

采用Gleeble-1500热模拟试验机对双态组织的Ti80合金在变形温度为860～980℃、应变速率为0.01～1 s~(-1)的变形条件下进行了等温热压缩实验,研究了合金的热变形行为,利用加工硬化率确定了不同变形条件下动态再结晶临界应变。结果表明,动态再结晶是Ti80合金热变形过程中的重要软化机制,并发现动态再结晶临界应变随温度的升高和应变速率的降低而减小。基于Z参数和改进后的Avrami方程,构建了Ti80合金动态再结晶临界应变与动力学模型。     

在酸性盐水注入部位的弹性管对腐蚀威胁的抵抗

在加拿大艾尔伯塔西北部，一家壳牌公司为了提高原油开采率，在佛吉尼亚山的装置上安装弹性复合管，目的是为了注入高压采出的酸性水。管道要对在55℃时高浓度的酸性氯化物引起的腐蚀及结构应力引起的腐蚀进行防腐。结构应力是由热膨胀和循环水及烃熔剂驱边引起的周期性相关负荷产生的。弹性复合管的最内层是高密聚乙烯衬里，在各种油田环境（包括酸性盐水）中，该衬里是长期的化学防腐层。考虑到原油产量的递减，壳牌公司采用了一种防护维修计划，目的是为了保证管道的正常安全运行。在出现故障之前，有内覆盖层的钢质立管和水泥沙浆衬里弯管通过选择性修复，认为是最可能出现故障的地方。通过分析考虑各种管体，认为玻璃纤维管和弹性复合管可以用来替换安装。     

冷挤压双层组合凹模的设计

常用的模具设计过程在选材时对于经验依赖性强，且具有盲目性，不利于实现设计过程的计算机化。本文承袭传统解析法作为凹模设计的理论基础，以理论分析为主，综合分析影响凹模强度及总直径比的各个因素，从而使模具层数预估，材料选用，以及设计过程更合理。     

平板刚性拘束(简易RRC)焊接裂纹试验法的研究

本文介绍了平板刚性拘束焊接裂纹试验方法的基本原理、试验装置及其主要技术参数的测试,试验程序和该装置在焊接冷裂纹试验研究中的应用。结论认为:平板刚性拘束焊接裂纹试验法是一种装置简单的裂纹定量试验法。用该方法可以定量评定扩散氢含量、拘束度和其它工艺因素对钢材冷裂敏感性的影响,可以测定钢材冷裂临界拘束度和临界拘束应力,为制定实际焊接接头防止焊接冷裂纹的焊接条件提供科学依据。     

数控蒙皮拉形试验机系统开发与应用研究

拉形是飞机蒙皮成形的主要方式之一，为研究蒙皮零件在拉形过程中的变形行为，自行研制开发了1000KN数控蒙皮拉形试验机系统。系统采用电液伺服技术，实现了夹钳的水平转动、俯仰、拉伸动作，工作台可以形成任意角度上顶，能够完成飞机蒙皮零件成形所需的拉形轨迹。试验结果表明，系统具有较高的精度。符合大多数蒙皮零件的拉形试验要求，为开展蒙皮拉形过程控制和工艺研究提供了试验保障。     

欧洲焊接技术培训统一状况综述(续)

4 欧洲的焊工教师培训“焊工教师”这一名词正确地翻译应当是“教学焊工”.因为从其本质看,仍属于焊工的系列.焊工教师的任务有两项:一是承担工厂企业中一些技术要求高、难度大的焊接工作;二是教授其它焊工操作技能.焊工教师的培训是相当严格的.首先入学条件要求24周岁以上,具有至少三年以上焊接实际操作经验,并持有一些项目的焊工证书.焊工教师培训时间为6周,包括15个技能操作项目的实际训练,理论培训只有3～5天,是以技能为主的强化训练.由于焊工教师具有比较全面的操作技艺,所以很多企业都选派一些尖子焊工去参加这一培训,回到企业后大多担任工长、组长工作.这些人一方面可以自己     

多组态电力系统稳定器

本文分析了多组态电力系统稳定器在不同输入信号下的特点,并介绍了其硬件结构、人机接口单元的设计和多组态的软件实现.通过仿真试验结果和现场应用情况,可以证明多组态电力系统稳定器组态灵活、方便,可以满足实验室培训需求,同时可应用于现场,满足多种电力系统稳定方案的实施需求.     

Zn-2.12Cu-0.056Ti合金热变形行为的研究

在Gleeble-1500D热模拟机上对Zn-Cu-Ti合金进行等温压缩试验,研究了变形温度为150~240℃,应变速率为0.01~10 s-1,变形量为50%时锌合金的热变形行为。采用光学显微镜观察热压缩过程中微观组织的变化。结果表明,锌合金在热压缩过程中发生了动态再结晶。锌合金的峰值流变应力随变形温度的升高和变形速率的下降而降低,该合金的流变应力模型可用Arrhenius方程来描述。试验中发现,该合金存在两个热加工安全区,即温度为150~210℃、变形速率为0.67~10 s-1区域和温度为215~240℃、变形速率为0.01~0.98 s-1区域。最佳热加工工艺参数:变形温度为235~240℃,变形速率为0.09~0.11 s-1,功率耗散效率为35%。     

Cu-Al2O3(0.68%)弥散强化铜合金塑性变形特性

目的研究Cu-Al_2O_3(0.68%)弥散强化铜合金高温圧缩塑性变形特性。方法在Gleeble-1500D热模拟试验机上,在变形温度为550,650,750,850,950℃,应变速率为0.01,0.1,1,5,10 s~(-1),变形量均为50%的条件下,对Cu-Al_2O_3(0.68%)铜合金进行热压缩变形试验。结果获得了不同热变形条件下的真应力应变曲线,建立了基于双曲正弦本构关系Arrhenius流动应力模型的本构方程,及基于动态材料模型(DMM)的热加工图。结论 Cu-Al_2O_3(0.68%)弥散强化铜合金高温压缩时,合金的热变形存在应变强化和稳态流变2个基本阶段,主要软化机制为动态再结晶。该合金的最佳变形区域温度为900~950℃,应变速率为0.2~2.8 s~(-1)。     

含Ti镍铝青铜合金的人工海水冲蚀行为

针对海洋工况设计了添加Ti和不添加Ti的两种镍铝青铜合金。在MCF-30型冲蚀磨损试验机上,对比研究了冲蚀角度和冲蚀速度对两种镍铝青铜合金在人工海水条件下的冲蚀性能影响,并采用扫描电子显微镜分析了合金表面冲蚀形貌,且分析了合金的冲蚀机理。结果表明:冲蚀速度为8.8 m/s时,两种材料均表现出脆性材料的冲蚀行为。在冲蚀速度为14.65 m/s时,Cu-7Ni-7Al-2Fe-2Mn表现出脆性材料的冲蚀行为,而Cu-7Ni-7Al-2Fe-2Mn-2Ti表现出塑性材料的冲蚀行为。