胶原纤维对Cr3 的吸附性能研究

以铬粉溶液为处理对象,研究了胶原纤维对Cr3+的吸附性能;通过单因素实验分别考察了pH、温度、时间、铬液初始浓度、吸附剂用量以及盐离子浓度（Na+、Ca2+）对吸附过程的影响,结果表明：胶原纤维对Cr3+具有较强的吸附能力,吸附的最佳pH为4.5,最适温度40℃,在最佳吸附条件下,胶原纤维对Cr3+的吸附容量高达90mg/g,对于一定量的铬粉溶液,吸附容量随着Cr3+初始浓度的增大而增加,随着吸附剂用量的增加而减小,随着时间的延长先增加后趋于平缓。溶液中Na+、Ca2+离子的存在会抑制吸附过程的进行,并且随着离子浓度的增加,抑制作用增强;对Cr3+在胶原纤维上的吸附热力学和吸附动力学进行了研究,结果表明：Freundlich等温方程和二级速率方程能够更好的描述Cr3+在胶原纤维上的吸附行为。     

阳离子胶原蛋白共聚物絮凝剂在废弃钻井液中的应用研究

通过胶原蛋白水解液与阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)接枝共聚,在氮气保护下,以叔丁基过氧化氢和焦亚硫酸钠为引发剂,制备了阳离子胶原蛋白共聚物絮凝剂(PCDMC)。将PCDMC应用于废弃钻井液的无害化处理,以色度、PCOD(化学需氧量的去除率)和PSS(悬浮物的去除率)为考察指标,采用单因素分析方法得到PCDMC的较佳工艺参数为:每100mL废弃钻井液PCDMC用量20mL(絮凝剂的浓度为10g/L),絮凝体系的pH值为7.0。将PCDMC与工业品絮凝剂应用效果进行对比,结果表明:PCDMC具有较强COD和悬浮物的去除率,并对重金属铬,镉,铅等具有较好的去除效果,处理后污水达到了排放二级标准。     

高档牛沙发革少盐浸酸——铬鞣液循环使用工艺技术北大核心

利用铬鞣废液进行直接循环使用,探索出一种新型的无浴加盐并利用废液浸酸进行循环鞣制的清洁化工艺,其特点在于浸酸过程中盐在转鼓内无浴时加入,铬鞣废液全部回收酸化后直接用作浸酸液进行循环使用达10次以上,可用于高档牛沙发革的鞣制,无需对铬鞣废液进行沉淀等处理,使铬资源的封闭式无排放利用,大量节约食盐、硫酸、铬粉以及水资源,有效降低废水重金属排放,节约企业治污以及生产成本,而且所生产的皮革与常规铬鞣皮革质量一致,收缩温度达100℃以上,革身粒面细致、手感柔软、丰满、有弹性、染色均匀,并且不影响染料的渗透与结合。     

一代端羧基超支化聚合物的制备与表征

首先采用二乙醇胺(DEA)与丙烯酸甲酯(MA)反应得到AB2型单体N,N-二羟乙基-3-氨基丙酸甲酯;然后以三羟甲基丙烷为核,在对甲苯磺酸的催化下,与N,N-二羟乙基-3-氨基丙酸甲酯反应得到端羟基超支化聚合物(HPAE-OH);最后采用顺丁烯二酸酐对端羟基超支化聚合物进行端基改性,制得端羧基超支化聚合物(HPAE-C)。优化的一代端羧基超支化聚合物的合成条件为:催化剂质量分数0.7%(基于反应物料总质量),反应投料比n(OH)∶n(马来酸酐)=1∶1.1,反应时间4 h,反应温度80℃。采用IR、1HNMR和13CNMR对端羧基超支化聚合物的分子结构进行了表征,采用表面张力仪研究了聚合物的表面活性。     

一代端羧基超支化聚合物的制备与表征

首先采用二乙醇胺(DEA)与丙烯酸甲酯(MA)反应得到AB2型单体N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯,然后以三羟甲基丙烷为核,在对甲苯磺酸的催化下,与N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯反应得到端羟基超支化聚合物（HPAE-OH）,最后采用顺丁烯二酸酐对端羟基超支化聚合物进行端基改性,制得端羧基超支化聚合物（HPAE-C）。优化了一代端羧基超支化聚合物的合成条件：催化剂用量为0.7%,反应投料比n(OH) ∶n(马来酸酐)=1∶1.1,反应时间为4h,反应温度为80℃。采用 IR、1H-NMR和13C-NMR仪器分析法对端羧基超支化聚合物的分子结构进行了表征,采用表面张力仪研究了聚合物的表面活性。     

第一代氨基化胶原纤维的制备及其对染料的吸附性能研究

以乙二胺(EDA)为原料、三聚氰氯(CNC)为交联剂对制备的猪皮胶原纤维(CF)进行氨基化改性,得到以胶原纤维为基质的第一代氨基化胶原纤维(ACF-1)吸附材料;用水杨醛法测定了改性前后胶原纤维中氨基含量的变化,并用扫描电镜(SEM)和红外光谱(FTIR)分别对改性前后胶原纤维的组织形态及分子结构进行表征;将制备的吸附材料用于染料吸附试验,通过单因素法分别考察了吸附剂用量、染料质量浓度、温度、pH和吸附时间对染料吸附的影响.     

低代PAMAM改性对超细纤维合成革透水汽性影响的研究

以戊二醛作为交联剂,将低代聚酰胺-胺型树枝状大分子(PAMAM)交联到经过适当水解的超细纤维合成革基材上,采用单因素实验研究了体系pH、交联剂用量、PAMAM用量、作用温度以及作用时间对超细纤维合成革基材透水汽性的影响。研究结果表明:最佳改性条件为:体系pH:6~8,戊二醛用量为15%(以基布的质量计),n(戊二醛)∶n(PAMAM)=1∶1.2,戊二醛作用时间为2 h,PAMAM反应时间为2 h,反应温度为35℃。在此条件下改性基布的透水汽性较未处理前提高了96.72%。     

纳米材料在化妆品中的应用

详细综述了纳米材料的基本特性以及在化妆品中的应用，主要介绍了纳米TiO2和纳米ZnO在化妆品中的应用，阐述了其存在的安全问题，提出纳米材料在防晒化妆品中的发展前景，为拓宽纳米材料的应用领域起到抛砖引玉的作用。     

耐水耐热型水性聚氨酯的制备及性能研究北大核心

以异佛尔酮二异氰酸酯为硬段,聚四氢呋喃醚二醇及蓖麻油(C.O)作为软段,用丙酮法制得一系列水性蓖麻油基聚氨酯乳液(CWPU-1、CWPU-2、CWPU-3、CWPU-4、CWPU-5、CWPU-6,数字表示蓖麻油添加量占总体质量的百分比)。并采用红外光谱、热失重(TG)、X射线(XRD)及原子力显微镜(AFM)分析研究了聚合体系的结构及性能。结果表明:当C.O用量为3%时,胶膜水接触角由未改性的65.5°增加至98.4°,吸水率由未改性的9.0%降低到3.2%,耐水性得到明显改善,胶膜拉伸强度达到12.48MPa;XRD、AFM及TG测试表明:胶膜的结晶度增加,结晶形式发生了微小程度的转变,聚合物存在不均匀的多相结构。TG测试表明,改性后胶膜耐热性得到明显提高。     

磺酸/羧酸型高固含量水性聚氨酯的制备及其性能

以二羟甲基丙酸(DMPA)、A95氨基磺酸钠(固含量50%)为扩链剂,将羧基和磺酸基团同时引入到聚氨酯分子中,合成了一系列磺酸/羧酸型高固含量水性聚氨酯(ZW1~ZW4),研究了磺酸基用量对水性聚氨酯性能的影响。利用傅里叶变换光谱仪、X射线衍射仪对合成的水性聚氨酯进行检测,结果表明反应按照预期路线进行。乳液性能测定结果表明,随着磺酸基用量的增加,乳液固含量增大,粒径减小且分布变宽,Zeta电位由-44.5 m V降低到-62.7 m V,但耐酸稳定性有所下降。胶膜性能测定结果表明,随着磺酸基的增加,胶膜的断裂伸长率由2 100%增加到2 800%,抗张强度从28 MPa下降到14 MPa,结晶度增大。此外,耐热性和耐水性都有所下降。