微波无麸质玉米发糕酸面糊协同发酵工艺研究

采用酸面糊协同酵母发酵工艺制备微波无麸质玉米发糕。在单因素试验的基础上通过响应面法优化玉米发糕发酵工艺。结果表明：最优工艺为以玉米粉质量为基准，酸面糊添加量10%、酵母添加量1%、酸面糊发酵时间10 h、发糕发酵时间45 min。在此条件下，发糕感官评分为75.73。与传统发糕相比，酸面糊协同发酵制备的发糕比体积大，结构细腻均匀，感官品质和质构品质更好。     

低压土壤固结仪的自动化改造

低压土壤固结仪是常规土工试验室的主要试验仪器之一。由于试验的要求，手工操作的固结仪每个土样的加载时间超过24小时，其中需人工记录数据、增减荷载5次以上。这项工作是常规土工试验中最耗费人力的项目。因此，该类设备的自动化可大幅度提高试验员的工作效率，降低劳动强度，具有较强的现实意义。尽管近年来自动化的固结仪逐步走人普通试验室，但其价格昂贵，如何发掘原有设备的价值、利用较小的投入对普通固结仪进行自动化改造，以顺应土工试验的需要是一个现实的问题。     

基于罗氏线圈的VSC-HVDC系统的混合线路故障定位

高压直流输电系统以其诸多优点在现代输电网络中应用越来越广泛,根据具体的需求产生了许多电缆-架空线混合线路。实现线缆混合线路的故障定位,具有很大的实用性。鉴于单端行波测距难以识别波头,以及现代数据采集（DAQ）技术和GPS技术的发展,本文根据双端行波故障测距的原理,提出了针对两段式和三段式的VSC-HVDC的混合线路的测距的算法。在PSCAD/EMTDC中搭建仿真模型,利用Rogowski线圈测量两端的电流输出电压,通过PSCAD的图形输出窗口清晰地识别波头,读出波头到达时刻,实现高精度的故障定位,具有很强的鲁棒性。     

醒面时间对烩面面团水分分布及麦谷蛋白大聚体的影响

采用不同的醒面时间加工烩面面团,研究其对面团水分分布状态和麦谷蛋白大聚体含量的影响。以面团的拉伸特性和湿面筋品质为指标。结果表明:醒面过程可降低面团中半结合水比例,结合水和自由水比例上升;醒面时间90 min时,面团中二硫键含量最高,巯基含量最低;随醒面时间的延长,小粒径麦谷蛋白大聚体含量逐渐降低,中、大粒径麦谷蛋白大聚体含量升高,表明麦谷蛋白大聚体发生聚合;醒面工艺提高了湿面筋品质,湿面筋含量和面筋指数显著升高;面团的最大拉伸力随醒面时间的延长,逐渐降低,拉伸距离逐渐升高,醒面时间超过90 min,面团拉伸特性改善不明显。综合比较分析,烩面面团的醒面时间应为90 min。     

船用超低温R404A单机双级制冷系统的试验研究

在给定蒸发温度或冷凝温度下,采用EES软件对船用超低温R404A单机双级压缩制冷系统进行仿真计算,并以R404A单机双级压缩制冷系统组成的船用超低温试验台为依托,进行变工况的实验验证,分析了蒸发温度与冷凝温度对压缩机排气温度、压缩机轴功率、制冷性能系数等制冷系统性能参数的影响。结果表明:随着蒸发温度的降低或冷凝温度的上升,压缩机排气温度呈增大趋势,且仿真计算结果与实验结果吻合较好,两者制冷性能系数值的偏差保持在0.5左右,验证了模型的可靠性,且当蒸发温度上升或冷凝温度下降5℃时,蒸发温度对制冷效率的影响较冷凝温度要高7.8%以上。     

纺织品pH的修复

分析了纺织品pH不合格的主要原因,设计研制了纺织品pH修复整理剂,并考察了纺织品pH修复整理剂对纺织品pH的修复效果.结果表明:该pH修复整理剂能够较好地修复纺织品pH,可用调整整理剂用量、轧液率和多次浸轧的方法使纺织品pH稳定在4.0～7.5;且修复工艺简单,只需浸轧干燥即可,不需水洗;修复整理剂及修复纺织品都符合安全环保的要求.     

消火栓破裂的失效分析

分析了某化工厂消火栓爆裂事故的原因,并提出防护措施。     

基于专业认证的化工原理课程设计课程改革与实践

化工原理课程设计是高校化工类专业的必修课程。本文结合化工原理课程设计教学的实践,探索了课程目标的建立,以及将流程模拟软件Aspen Plus运用到化工原理课程设计,课程设计与学科竞赛相融合等教学方法和模式的改革,以期增强学生的工程意识,提高学生的实践能力,提升课程教学的目标达成度。     

基于CAESAR的含未焊透缺陷压力管道的安全评定

根据TSGD7005—2018《压力管道定期检验规程——工业管道》对一条含未焊透缺陷的压力管道进行安全评定,发现该未焊透缺陷属于4级缺陷。使用单位不便对该管道进行返修,因此根据GB/T19624—2004《在用含缺陷压力容器安全评定》对其进行了安全评定。在安全评定的过程中,采用了CAESAR软件对该管线在复杂工况下的弯矩进行了计算。结果表明,该管道满足安全要求,可以继续使用。     

牛肉干干燥工艺优化

通过引入微波辅助干燥优化传统牛肉干的干燥工艺。结果表明:微波干燥能在保持牛肉干传统风味的同时改善产品的品质,大幅缩短牛肉干的干燥时间。牛肉干最佳干燥工艺条件为远红外烤炉70℃烘烤3h后140W微波干燥7min。微波辅助干燥生产牛肉干的干燥时间仅为传统干燥工艺的一半,大大提高了产品的生产效率。