扁挤压筒内孔过渡形线优化

通过有限元法分析了一组合套装扁挤压筒的 850mm× 32 0mm内孔采用不同的复合过渡形线时出现的各种应力峰值的情况 ,得到了一最优的内孔过渡形线 ,该形线下的最大工载应力比原半圆形过渡形线下的最大工载应力降低了 13 85% ,从而可提高该扁挤压筒的使用寿命。     

铸轧辊辊套断面温度场的数值模拟

本文介绍了用有限差分法求解铸轧辊辊套中的周期性动边界下的瞬态温度场,采用该方法实现了铸轧辊辊套从铸轧开始到达到热平衡时的整个铸轧过程中的温度场数值模拟,结果令人满意。     

铝铸轧铸嘴分流块对型腔流场影响的研究

根据有效雷诺数Ｒｅｅｆｆ相似准则,做了铝铸轧铸嘴型腔熔体流动的水模拟实验,实验结果显示铸嘴型腔熔体流动行为受分流块相对位置、分流块结构尺寸、分流块数目影响很大,认为：使用小尺寸分流块,或适当增加分流块数目以及对于渐扩式侧壁的铸嘴型腔,转动分流块使其平行于侧壁,都能够获得更均匀的出口分布速度。     

塑变区中润滑剂法向应力差的影响的数值研究

本文指出金属塑性加工变形区中润滑剂的流动是一种入口收敛流动,并采用二阶流体本构方程得到了非年顿流体入口收敛流动的运动方程。研究了流体法向应力差在入口收敛流场中对润滑油膜压力的影响。数值分析结果表明,流体法向应力差和流体入口收敛流吏同膜压力下降,但流体法向应力差是主要因素。     

300t摆式飞剪蜗轮副的优化设计

本文主要介绍了借助计算机,用优化的方法对300t摆式飞剪蜗轮副进行重量最轻的设计。     

铝型材挤压模具优化设计系统的研究与开发

研究了铝型材挤压模具优化设计系统的总体结构,对该系统的实体建模、挤压力计算、有限元分析和优化设计等四个主要功能模块的设计进行了分析.该系统的开发实现了铝型材挤压模具CAD/CAE及优化设计的集成,有效地提高了设计效率和模具的使用寿命.     

Temperature effect in thermosonic wire bonding

1 Introduction Currently, thermosonic wire bonding and flip chip bonding are the main electrical packaging types in first level IC chip manufacture domain. Wire bonding is simple and somewhat mature, and nowadays it holds 75% in all electrical packaging …     

热声键合界面的微观结构特性

设计一系列的键合实验，通过扫描电镜SEM和EDS能谱测试分析热声键合界面的微观结构特性及变化规律，结果表明，热声键合界面的形状像一个中央未结合的椭圆环，键合强度取决于皱脊椭圆环结构；当作用力和功率保持不变，随着时间增加，键合区向中央延伸，当作用力和时间保持不变，随着功率的增加，焊接区里皱脊面扩大。EDS能谱测试Au—Al、Au—Ag界面的微观组织成分，证实了Au—Ag扩散偶的Kirkendall扩散效应及Au—Al键合界面可能形成金属间化合物。     

基于小波调制的连续系统模型辨识

介绍了连续模型辨识的调制函数法，其于小波分析理论，提出构造多分辨小波调 制函数的新思路，设计了高斯小波调制函数.以二阶系统为例，研究了调制窗口参数与辨识 精度的关系,并以此得到调制函数参数的设计依据.典型算例表明本文算法的有效性.     

基于温度场的磨齿热特性研究

根据七轴五联动螺旋锥齿轮磨齿机的结构模型和数控磨削原理,采用热传导和矩形移动热源理论及有限元分析方法,建立了磨齿温度场有限元分析3D模型和磨齿瞬态温度场。由此,对热和结构两个物理场进行耦合,仿真分析了磨齿瞬态热特性。实例分析表明,磨齿瞬态最高温度远高于磨齿稳态温度,且位于磨削弧中心;其它各点的瞬态温度,随位置、时间以及其它影响因素的不同,呈现不同的变化规律。磨齿瞬态热应力、热变形与磨齿瞬态温度密切相关,同时还受结构、材料特性和磨削条件等因素影响,磨齿瞬态最大热应力与热变形位于磨齿瞬态最高温度附近。在其它条件相同时,采用油基磨削液的瞬态最高温度、热应力与热变形均比采用水基磨削液时要大。这些研究为控制螺旋锥齿轮磨削质量以及磨齿热变形的修形提供了依据。