千万吨级矿井智能化综采成套装备及关键技术

针对国内厚3～4 m煤层生产效率低、采煤机割煤速度慢、液压支架自移跟机可靠性差等问题,根据转龙湾煤矿Ⅱ-3号煤层233采区煤层赋存情况,为了实现转龙湾煤矿一矿一井一面的千万吨级智能化矿井建设目标,开展了3～4 m厚煤层液压支架、采煤机、刮板输送机等成套装备一体化设计,确定了成套装备的技术参数和关键结构,研制了高可靠性、智能化成套装备,突破了基于惯性导航系统的综采工作面直线度精确检测技术、采煤机记忆截割智能控制技术、基于煤流负荷模型的刮板输送机智能调速技术、工作面端头联合支护技术等关键技术,实现了采煤机自主定位、记忆截割,液压支架自动跟机移架、推移刮板输送机和自动矫直,刮板输送机智能柔性变频调速,2巷超前液压支架协同推进,设备列车的自动控制和快速自移。结果表明,上述关键技术保障了综采装备的成套协同作业和连续回采,工作面具备了年产1 000万t的水平,大幅减少了采煤工作面的操作工人数量,实现了远程监控和少人值守常态化模式的智能化采煤作业,自2015年10月在转龙湾煤矿23303工作面进行工程示范应用,效果显著,每班可减少操作工人5人,最高日产达到3.78万t,最高月产90.13万t,建立了3～4 m厚煤层年产千万吨的配套模式,可为类似煤层赋存条件高产高效生产提供经验。     

均匀化制度对6008铝合金铸锭组织和性能的影响

采用光学显微镜、扫描电子显微镜、常温力学拉伸和电导率等测试方法,研究在560℃加热条件下,不同均匀化保温时间对6008铝合金铸锭微观组织、力学性能和电导率的影响。结果表明,随着均匀化时间的延长,晶间枝晶组织逐渐减少,韧性增加,电导率升高;结合实际生产,铸锭获得最佳综合性能的均质制度为560℃×8h。     

浅谈青铜峡河东灌区井渠结合发展趋势

青铜峡河东灌区,是宁夏全区四大灌区之一,也是宁夏重要的产粮基地。由于特殊的地理条件,水利历来就是当地经济、社会发展的生命线。进入20世纪90年代以来,黄河水资源日益紧缺的问题,引起了各级主管、政府部门、灌区人民的极大关注,大家逐渐认识到：在引黄水量逐年大幅度减少、供需缺口迅速拉大的情况下,灌区较为丰富的地下水资源有着广阔的开发利用前景。因此,加快发展井渠结合灌溉,将为开源节流、保证农业灌溉开辟一条新的途径。解决宁夏农业缺水问题的根本途径应是开源与节流并重,而井渠结合既可以利用地下水含水层对地面水灌溉补给的地下水进行调蓄,重复利用地表水灌区渠道渗漏和田间灌溉水深层渗漏补给的地下水进行灌溉,实行地面水、地下水联合运用,解决地面水供水与作物需水在季节上的矛盾,达到了开源的作用,一又可以显著减少地表水的灌溉用水量和自河流和渠道的取水量,起到节流的作用。因此,井渠结合地表水地下水联合运用是引黄灌区灌溉节水的重要措施。根据秦汉渠管理处近年试运行的情况,对井渠结合灌溉的有关问题分别进行论述。     

车载终端在电动汽车能耗经济性评价体系中的初步研究

针对电动汽车能耗经济性需要评价的问题,以车载终端为载体对电动汽车能耗经济性评价体系进行了深入剖析。介绍车载终端的功能、组成结构,通过分析电动汽车智能充换电服务网络能耗经济性评价体系和车辆动能能耗经济性评价参数,设计车载终端能耗经济性评价模块。经过重新设计后的车载终端已经用在山东临沂的电动公交车上,运行结果表明,车辆运行平稳,工作效率提高,为电动汽车充换电服务网络的安全运行提供了强有力的保障。     

煤矿智能化(初级阶段)研究与实践

煤炭是我国能源的基石,是可以实现清洁高效利用的最经济、可靠的能源,煤矿智能化是实现煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。系统阐述我国煤炭工业发展历程,分析煤矿综合机械化、自动化、智能化的发展过程与现状,列举了部分典型成功案例。详细阐述煤矿智能化的发展理念、特征、技术路径与阶段目标,分析煤矿智能化基础理论与关键技术研究现状,从数据采集与应用标准、装备群智能协同控制、健康状态诊断与维护等方面,分析了实现煤矿智能化开采需要解决的3个关键基础理论难题。从感知层、传输层、平台层和应用层等方面,分析了智能化煤矿的主体系统架构,研究了煤矿智能化建设的主要技术路径。针对不同煤层赋存条件工作面智能化开采的技术要求,提出了薄及中厚煤层智能化无人开采模式、大采高工作面智能耦合人工协同高效开采模式、综放工作面智能化操控与人工干预辅助放煤模式、复杂条件机械化+智能化开采模式等4种开采模式,研究了不同开采模式的核心关键技术与实施效果。介绍了我国煤矿掘进技术与装备发展现状,分析了制约巷道实现快速掘进的关键难题,提出了智能快速掘进的研发方向及技术路径。提出了我国煤矿智能化发展的基本原则,分析不同地域条件煤矿智能化发展模式及评价标准,提出新建矿井智能化建设路径,以及现有生产矿井进行智能化改造的主要任务,从法规体系、财税政策、人才培养等方面提出了保障煤矿智能化建设顺利实施的政策建议。     

工作面压力监测与专家系统分析

重点介绍工作面支架压力的实时监测与数据的专家系统分析 ,系统采用单片机采集支架压力信号 ,采用 RS485通信和电流环通信方式。地面主机中的压力分析专家系统进行压力数据的处理 ,给出各种分析结果。     

浅谈阿曼一期港口胶带机的电气设计

阿曼一期20条胶带机的现场接线箱设计按照Vale要求,几条较长的胶带采用了分站接线箱的设计思想,并把光纤通讯技术应用到胶带机的电气设计中。     

中国钛行业的发展趋势

未来我国钛产业的发展重点在高端钛材的技术研发和工业生产，行业可能面临整合，占有钛资源的企业将具备成本优势。钛行业将迎来复苏，需求将恢复增长，海绵钛及高端钛材与低端钛材的价格差可能拉大。     

综放工作面停采期间地面静压输送高分子凝胶防火技术

东滩煤矿1303综放工作面停采后对支架顶部、支架松散煤体采用了地面静压输送高分子凝胶的注胶防火技术。介绍了高分子凝胶防灭火原理,凝胶配制方法、输送方式、防火钻孔布置等注胶工艺。结果表明:该技术施工效率为原工艺的4～5倍,并可24 h连续施工,缩短防灭火治理时间2/3以上。     

Ti-6Al-4V合金激光熔覆γ-NiCrAlTi/TiC+TiWC_2/CrS+Ti_2CS高温自润滑耐磨复合涂层研究

为提高Ti-6Al-4V钛合金的摩擦学性能,以金属陶瓷NiCr-Cr3C2和自润滑颗粒WS2复合合金粉末为原料,采用激光熔覆技术在钛合金表面制备出了以硬质TiC和TiWC2为耐磨增强相、Ti2CS和CrS金属硫化物为自润滑相的高温自润滑耐磨复合涂层。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析了涂层的物相及显微组织结构;分别在室温、300℃和600℃时利用Si3N4陶瓷球对磨来测试涂层和基体的干滑动磨损性能,并分析了其磨损机理。结果表明:复合涂层的平均硬度为1005HV0.2,约为基体(360HV0.2)的3倍,从室温到600℃,由于增强相TiC、TiWC2和自润滑相CrS、Ti2CS的综合效应,复合涂层的摩擦系数和磨损率相比基体均显著降低,具有良好的高温自润滑耐磨性能。