SiO2微粉分形分布对超薄切割砂轮片拉伸性能的影响

在研究利用光敏树脂快速成型工艺制作超薄切割砂轮片时，发现往光敏树脂中添加适量的SiO2微粉，光敏树脂的拉伸强度明显增加。添加的SiO2微粉的用量的不同，在光敏树脂中形成的分形分布不同，对光固化成型后的超薄切割砂轮片的拉伸强度有不同的影响。本文通过研究SiO2微粉在光敏树脂中分布特征，根据分形理论，用分形维来描述其分布特征及其对光敏树脂光固化成型后的超薄切割砂轮片的拉伸性能的影响。     

U形接触片多工位级进模设计与制造

针对U形接触片的技术要求,确定了合理的冲压工艺方案,阐述了该多工位级进模设计要点,产品质量达到设计要求。同时,还介绍了楔块装置及磷铜薄片整形的微调装置。     

IC芯片粘片机并联焊头机构的插补算法及误差分析

针对所设计的IC芯片粘片机的并联焊头机构,对其在平面上任意曲线的插补算法进行了分析.利用驱动轴的PVT插补规律和对分式原则对并联焊头机构运动轨迹的插补误差进行了计算,并通过Matlab软件进行了仿真.结果表明, 轨迹的插补误差与插补直线的斜率、所分的段数和焊头机构的位置有关.     

汽车后地板上横梁冲压工艺优化

某汽车后地板上横梁在拉延后,出现了严重的起皱缺陷。针对该问题,首先使用Auto Form软件模拟其拉延工序,分析起皱原因。由于拉延过程中板料中间的材料没有被充分拉延,导致在产品台阶圆角与侧壁交界处因剪应力造成起皱。其次,利用Auto Form软件对冲压工艺进行了优化。仿真实验结果表明,通过增大台阶面的过渡圆弧半径R可以减少起皱,当R值过大时,在后序翻边时会导致台阶边缘有开裂风险,当R为400 mm时,产品成形较好。最后,通过冲压试验验证该优化方案的有效性,起皱问题得到了有效控制,从而减少了模具开发成本,缩短了生产周期,保证了该产品按期交货。     

基于动力学性能的粘片机2PRR焊头机构尺度优化

IC粘片机的2PRR焊头机构为高速高精度运动部件,仅以尺寸和运动学指标对其进行优化设计难以达到性能最优的效果,故提出了基于动力学性能指标最优的尺度优化方法及其求解算法(双重遗传算法)。首先,建立2PRR并联机构的动力学方程并确定其关键尺寸和工作空间基准点坐标作为优化变量;然后,以工作空间范围内动力学性能最优为目标建立优化模型,并列出了约束条件;最后,通过双重遗传算法求得优化结果。算法结果收敛表明该方法有效。该方法对高速高精度机构的优化设计具有参考价值。     

稀土对上引连铸铜管坯质量影响的研究

通过上引连铸实验、力学性能检测和金相观察，研究了上引连铸中加入稀土添加剂对铜管坯机械性能的影响。研究结果表明，添加1^#稀土的铜管坯抗拉强度平均提高6．03％，延伸率平均提高10．37％；添加2^#稀土的铜管坯抗托强度平均提高3．03％，延伸率平均提高12．94％。且实验结果确认了稀土在上引连铸生产铜管中的有利作用。     

水轮发电机磁极片冲压工艺分析及模具结构

用完整的实例分析了中小型水轮发电机磁极冲片的冲压工艺，详细介绍了改进后的一次冲裁方法及模具结构，即用一副磁极冲片全复式冲模替代原有二副冲模，冲出磁极片，冲片质量能够保证，设备能力得到有效发挥，模具制造周期缩短。实践证明，对中小型水轮发电机磁极冲片一次冲裁工艺分析，工艺安排及模具设计是正确的。该工艺在同行业同类产品中推广具有重要的意义。     

TA15钛合金的形变热处理

研究了形变热处理对TA15钛合金组织与力学性能的影响.在α β两相进行形变热处理使组织中的条状初生α相碎化.对水冷的试样进行930℃/1h/空冷 915℃/1h/空冷 530℃/6h/空冷的处理,抗拉强度明显提高,组织中的条状初生α相发生球化.在β相进行形变热处理使强度略有降低,魏氏组织中的α层片增厚.     

钼片轧制工艺的研究

为了避免钼片在轧制过程中出现边部裂纹，对钼片的轧制工艺进行了新的探索。结构表明：钼的轧制开坯温度在１３００℃－１４００℃为最佳。开坯道次加工率应大于３０％，一火多道开坯工艺较一火一道开坯工艺更能避免裂纹的出现。     

石雕工艺石加工用软磨具的研究及应用

本文提出采用进口AMINO MOULDING COMPOUND(氨基浇铸压模混合物)取代目前国内生产使用酚醛树脂，并加入氯丁橡胶进行混炼对氨基树脂进行改性，制作成锋利又耐磨、耐热、耐水，剥离强度高，柔韧性好的软磨具磨具，应用于石雕工艺品磨削加工，获得较好的效果。