宣钢球团回转窑自动控制系统的功能优化

针对宣钢回转窑球团二期工程自动控制系统在生产实践过程中存在的问题进行改造及功能优化,大幅度提高了自动控制永平．保证了工艺生产过程稳定,为提高宣钢球团矿的产量和质量奠定了良好的基础。     

第三代篦冷机运行障碍的发生与处理

篦冷机是熟料煅烧不可或缺的设备,承担着对高温熟料的冷却和输送任务。在输送的过程中完成对熟料的冷却,把尽可能多的熟料显热(1200～1500kJ/kg.cl)回收到烧成系统,以降低燃料消耗。并把熟料冷却到尽可能低的温度,以满足熟料的输送、贮存和水泥粉磨的要求。     

危险废物回转窑耐火材料的选用及维护技术探讨

回转窑是危险废物处理的关键设备,在国内危废处置行业应用广泛。回转窑耐火材料的质量影响了回转窑能否稳定运行。对危险废物处理回转窑耐火材料的选用、维护进行了分析,以供具体工程应用参考。     

回转窑大齿圈铸造缺陷的修复

回转窑大齿圈属于典型的大型铸件,材质一般为ZG42CrMo或ZG35SiMn。目前,大型铸件一般均有不同程度的铸造缺陷,缺陷的焊接修复至关重要,我公司经过长期实践和探索,形成了一套成熟的焊接修复工艺。现以ZG42CrMo大齿圈为例,介绍铸造缺陷的焊补修复。     

回转窑窑头窑尾密封装置

窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的关键设备之一,其密封效果直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,为此中材装备集团有限公司对国内外知名公司所生产的各种型式窑头窑尾密封装置的使用现状进行了调查研究,汲取成功经验,并在此基础上开发出两种新型窑头窑尾密封装置,本文将对其作简明介绍。     

Φ4.8m×74m回转窑筒体断裂的分析及修复

某企业Φ4.8m×74m回转窑斜度3.5%（正弦）,调速范围0.4~4r/min,设计产量4　800t/d。在点火投产初期,窑运行一直比较平稳,熟料产量可达5　500t/d以上,窑筒体转速控制在3~3.2r/min。但一段时间之后,开始出现一系列的问题,主要表现为：     

浅析红土镍矿回转窑整体窑炉技术的施工与应用

回转窑内衬可用耐火砖砌筑,也可选用其它的耐火材料做内衬,但是近几年,随着施工方法的改进及耐火材料研发的突破,回转窑内衬开始选用整体窑炉技术。将回转窑内衬的材料选用及施工工艺相结合,此方法可以提高回转窑产能,减少热损失,取得了高效节能降耗的显著效果。     

用后MgO-C砖的再生利用研究

近年来,用后MgO-C砖的再利用研究引起了人们的关注,但用后砖的杂质去除较困难,阻碍了其再生利用。日本窑耐公司的研究人员采用经回转窑煅烧的处理方法来去除用后MgO-C砖的杂质,使其性能更优越,在用后MgO-C砖的再利用研究上取得了进展。试验选用转炉用后MgO-C砖。首先对回收MgO-C砖进     

烧天然气的阿曼OCC三线的熟料煅烧操作

0前言阿曼OCC三号线是由中材装备公司总承包的一条4000t/d熟料生产线,其烧成系统采用了六级双系列预热器加RSP分解炉及Φ4.8m×74m回转窑和IKN冷却机,并以天然气为燃料。本人有幸参加了该线的调试操作,现就以天然气为燃料的烧成系统的操作控制作一总结分析。     

回转窑一步法直接还原铁生产的试验研究

以新疆磁铁精矿为原料,采用一步法直接还原,研究高强度、高还原性预热球团的制备及煤基直接还原的工艺.研究了实验室转鼓模拟回转窑装置中直接还原铁的生产工艺.讨论了配碳比、反应温度、反应时间等工艺参数对金属化率、脱硫率等回转窑直接还原铁的主要质量指标的影响,提出了本试验原料条件下,回转窑生产直接还原铁的最佳工艺参数.研究结果...