在压力机一次行程中冲孔、翻边和增厚边缘

研制了可在压力机一次行程中实现冲孔、翻边和增厚边缘的装置。还研制了在板坯的预冲孔上增加边缘厚度用装置。列出了零件制造过程的主要参数计算方法。     

等离子无模成形叶轮的应力场分析与校核

等离子熔积无模成形是急速加热快速凝固的短流程制造技术,如何避免制件的热裂纹是该技术的关键,而热裂纹的产生取决于成形过程温度场与应力场的分布特征.用有限元法对预热和水冷两种温控方案进行了模拟仿真,对比分析可知,较预热成形,水冷成形零件表面质量良好、热裂倾向低.随后依水冷条件按跳跃路径计算了叶轮成形过程的热应力场.结果表明,该方案所得零件的温度场较均匀,热应力和热裂倾向显著降低,工艺合理,有利提高成形性.     

座椅腿固定板冲孔翻边模设计

介绍了客车座椅腿支架固定板工艺及其工艺难点和模具的设计制造。     

棒材无模拉伸温度场及温度梯度

采用有限元法对棒材无模拉伸温度场进行了研究,利用有限元分析软件对变形区温度场进行了数值模拟,分析了温度场及温度梯度的影响因素及影响规律,确定了变形区温度梯度分布规律。拉伸件轴向温度梯度dT/dz与其轴向坐标z之间呈线性关系,这就使得轴向各断面的平均变形抗力分布均匀,从而保证拉伸过程稳定进行。     

无镍合金白口铸铁的多元合金化及其组织与性能的研究

通过采用Ｃｒ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｃｕ多元合金化的途径，使渣浆泵耐蚀件用无镍合金白口铸铁，在其铸态下具有以马氏体为主的基体组织；并通过Ｂ－Ｔｉ－ＲＥ复合变质处理改善碳化物的形态与分布，从而获得在马氏体加适量奥氏体的基体上，弥散而均匀分布块状碳化物的组织形态，使其性能达到ＮｉＣｒ－１硬合金白口铸铁的性能指标。另外，还在ｐＨ＝６和ｐＨ＝７的弱酸性和中性介质中，对无镍合金白口铸铁件的砂浆冲蚀磨损机制进行了较为深     

铝酸钙水泥物相定量的计算方法

本文根据铝酸钙水泥中各物相的Ｘ射线衍射特性，采用无标相定量分析方法，导出了适用于铝酸钙水泥物相定量计算的公式。采用此公式，可对铅酸钙水泥中ＣａＯ·Ａｌ２Ｏ３。ＣａＯ·２Ａｌ２Ｏ３、１２ＣａＯ·７Ａｌ２Ｏ３和α－Ａｌ２Ｏ３的含量进行快速而较准确的测定，对铝酸钙水泥的开发研制与生产具有重要意义。     

电磁无接触成形过程熔体形状的数值模拟及实验研究

应用有限元方法模拟计算了电磁约束成形过程中感应器结构、固／液界面位置、熔体上顶面位置、电流频率及熔体种类对熔体形状的作用规律。结果表明：喇叭形内壁的感应器中熔体可获得侧面基本垂直的理想形状；固／液界面、熔体上顶面位置对熔体形状有明显的影响：电流频率的变化对熔体成形形状的影响很小：在感应器结构、固／液界面及熔体上顶面位置等确定后，合金种类对熔体形状几乎没有影响。同时对电磁成形规律进行了研究，表明实验与模拟计算的结果取得了很好的吻合。用电磁成形方法完成了Al合金、TiAl化合物和Ni基高温合金的无接触成形，制备出了样件，并对组织实现了定向控制。     

板料拉深成形过程中的变压边力技术

压边力是板料成形过程中的重要参数之一。在概述压边力在生产中的主要用途和意义的基础上，从压边力的加载模式、理论模型、实验研究变压边力技术与拉延筋、人工智能技术的交叉应用等方面，比较全面的综述了压边力技术的研究现状及存在问题，并探讨压边力技术的研究方向。     

锌粉颗粒形状对机械沉积无结晶镀层结构的影响

以球状锌粉和片状锌粉为原始锌粉借助于机械镀工艺制备了无结晶锌防护层，运用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）观察了镀层的结构形貌；采用XRD技术分析了镀层的物相组成；采用贴滤纸法进行了镀层的孔隙率测试。研究结果表明，片状锌粉制备的镀层比球状锌粉制备的镀层表面要平滑、光亮。球状锌粉制备的镀层中锌粉颗粒呈紧密堆积，部分锌粉颗粒发生塑性变形；片状锌粉制备的镀层中的锌粉颗粒呈层片状叠加，镀层中锌粉颗粒没有发生明显塑性变形。两种形状锌粉制备的镀层均为锌基多相混合体系，镀层中没有固溶体、化合物等合金相产生，属于锌基复合镀层。锌粉颗粒形状对镀层中颗粒之间的结合机理没有显著影响，两种镀层中锌粉颗粒间均以机械咬合为主。     

板坯角裂和边裂漏钢的原因分析

论述板坯漏钢的危害，分析板坯角裂和边裂漏钢的原因，提出了防止措施和应注意的问题。