工业白油制备新工艺

以柴油为原料,探讨用磺化─脱色过程制备工业白油的工艺,就影响磺化反应和脱色过程的主要因素进行了讨论,获得了脱色最佳工艺条件。     

21世纪的多管膜式磺化反应器

在过去的 40年中 ,磺化技术已不断地向高质水平改进。在表面活性剂配方的更新过程中 ,磺化阴离子可能一直保持其统治地位。工程师及制造商都将注意力放在“理想工艺”的反应器的设计和使用上。讨论了现代技术的局限性和不完美性 ,并对多管膜式反应器设计的最新改进工艺提出了几大优点     

KPS石油磺酸盐原料生产工艺优化

为了实现克拉玛依石油磺酸盐(KPS)生产效率再提升,降低生产成本,满足原油劣质化的趋势,采用多条加氢工艺路线来提升磺酸盐原料油中的优质芳烃含量,通过磺化试验进一步确定原料油的磺化效果.以稠油减2线为原料,与现有磺酸盐原料生产工艺相比,通过加氢裂化—减压蒸馏—加氢处理,可将原料油中芳烃提升近10％,稠环芳烃含量维持在1％,平均分子量增至390,磺酸盐收率为25.33％、盐渣比为0.60,较11.5％的磺酸盐收率有大幅提升.     

磺化含侧苯基杂萘联苯聚醚砜质子交换膜材料的合成与性能

以4-(3-苯基-4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮、4-(4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮和4,4’-二氯二苯砜为单体,合成了一系列含侧苯基杂萘联苯聚醚砜,然后以浓硫酸为磺化剂,制备磺化含侧苯基杂萘联苯聚醚砜(SPPES-P)。采用FT-IR、1 H NMR对聚合物的结构进行了表征,表明磺酸基被成功地引入到聚合物侧链苯基上。采用溶液法制备了SPPES-P质子交换膜。考察了SPPES-P膜的吸水率、溶胀率、质子传导率,以及甲醇渗透性能和耐氧化性能,SPPES-P膜具有较好的阻醇性和耐氧化性能。     

基于磺化金属有机骨架的复合质子交换膜的制备及其性能

将化学稳定性良好的金属有机骨架(MOF)材料UiO-66-NH2用3-巯基丙基三甲氧基硅烷进行表面改性,再经H2O2氧化后得到磺酸化产物UiO-66-SO3H,将其作为纳米填料加入磺化聚醚醚酮(SPEEK)中,得到纳米SPEEK复合质子交换膜(简称复合膜),利用FTIR,XRD,SEM等方法对纳米填料及膜进行了表征,同...     

分析我国三氧化硫磺化技术的近期发展

本文首先对三氧化硫磺化技术的发展历程进行回顾,然后分别从磺化反应器和磺化装置的国产化、原有磺化装置的改造、AOS生产披术、脂肪酸甲酯磺酸盐的产品开发等方面叙述了三氧化硫磺化技术在近期的发展状况以及对未米发展的展望。     

酞菁钴类化合物的合成与应用

介绍了酞菁钴配合物及其酞菁钴衍生物的不同合成方法及其催化剂、溶剂等,并介绍了酞菁钴及其衍生物在石油工业、化肥工业、电池行业、功能性材料及酞菁染料等各领域的应用。指出研究双核及多核酞菁金属类化合物的合成、开发酞菁金属化合物的绿色化学合成路线,是今后的发展方向。     

改性阳离子树脂制备及其催化合成双酚A性能

研究了改性阳离子树脂制备及后处理方法,并在此基础上探索了树脂磺化及预处理方法对催化合成双酚A催化反应性能的影响。在磺化树脂制备的基础上进一步进行了磺酸基团的巯基化改性,并采用BPA的固定床合成反应评价了改性阳离子树脂的催化效果。结果表明,树脂表面合适的酸量和酸强度有利于提高催化反应的活性和选择性,改性树脂催化剂的催化性能优于商业化树脂催化剂。     

芳烃抽余油磺化工艺的研究

以气相三氧化硫为磺化剂,芳烃抽余油为原料,通过气体SO3和芳烃抽余油液膜进行连续的管式气-液反应,考察了SO3气体流量、夹套的水温、进料温度和流量对抽余油磺化收率的影响.实验结果表明,SO3气相膜式磺化反应的条件为：抽余油的进料流量为77 g/min,进料温度为30℃、SO3气体流量为2.5 L/min、干燥空气流量为l00 L/min、改变夹套水温35℃时,抽余油磺化产率最高,最高产率为52.7％.     

碳基固体酸的制备及其应用

废纸浆经酸处理、碳化制得的碳基载体与浓硫酸磺化制得碳基固体酸催化剂。用FT IR、XRD、SEM、BET、酸碱滴定进行了表征,并考察碳基固体酸在合成二氧六环中的催化性能。结果表明废纸浆碳化为无定形碳,固体酸催化剂上-SO3H基含量可达2.3mmol/g,外形上仍保持纤维状结构。在反应温度170℃,反应时间为3h,二甘醇的转化率97%,二氧六环的选择性可达80%。