游崆峒山有感

崆峒山位于平凉市西部15公里处,海拔2133米,峰峦叠峰,林木茂盛,悬崖绝壁,山色秀丽,相传为广成子修炼得道之所,故称为“天下道教第一山”,现列为国家级风景名胜区。 星期天,我带着孩子上山游览。清早天格外晴朗,我们乘早班车到山下。在售票亭排队购票时,“易燃”、“易爆”等铝印字映入我眼帘。由于职业的缘故,我仔细打量了一番,墙上贴着《甘肃省宗教事务管理暂行规定》,规定的内容当然很多,其中有这样一条:“加强水源、电源和易燃易爆物品的管理,防止火灾事故的发生”。看后,我深为省政府对消防工     

浅谈《机床夹具设计》教学中CAD/CAM软件的应用

传统的《机床夹具设计》教学方式存在种种弊端,授课效果不理想。在教学活动中,可以充分利用CAD/CAM的特点,开发一套适合《机床夹具设计》的教学方法。文章首先分析了《机床夹具设计》授课过程中存在的问题,然后对CAD/CAM软件在《机床夹具设计》中的应用进行了举例和探讨,最后结合教学经验对该教学方法进行了几点思考。     

设计在设计之外

约稿已经有一段时间，想了好久，还是决定把题目定为“设计在设计之外”。这似乎比较能代表我这么多年的设计生活。首先，我是做设计的，设计是我的根基；除此之外，我还有幸做了很多与设计相关但又超出设计范畴的事情。当然，这份幸运跟设计很沾边儿。     

TiAl 合金高周弯曲疲劳研究

应用压电超声疲劳试验技术,开发20 kHz频率下的三点弯曲疲劳试验系统,完成室温下TiAl合金超高周弯曲疲劳试验.结果表明,在疲劳循环大于107周时,试样仍会发生疲劳断裂.S-N曲线显示,当应力比R=0.7时,在107周后会出现疲劳极限,表面粗糙度对疲劳性能没有明显影响.当R=0.1 及R=0.5时,在105～1010周之间疲劳强度随循环次数的增加连续下降,S-N曲线未出现水平.光学显微观察发现,TiAl合金由α2-Ti3Al 和γ-TiAl组成(γ α2钛铝合金),具有全片层状显微结构.疲劳破坏主要起源于试件表面承受应力最大处,层状晶体内层间裂纹萌生是 TiAl合金主要的裂纹萌生方式,疲劳裂纹主要以穿晶方式扩展.在超高周循环条件下, 疲劳裂纹也会从试样近表层处的铸造缩孔萌生.     

300M超高强度钢高速铣削切削力建模研究

通过建立300M超高强度钢(低合金超高强度钢40CrNi2Si2MoVA)高速铣削切削力经验模型,分析切削参数对切削力的影响,为高速铣削切削参数的合理选择提供可靠依据.采用多因素正交试验方法进行300M超高强度钢高速铣削实验,使用最小二乘法等概率统计方法和回归分析原理建立切削力与轴向切深、主轴转速、进给量、径向切深之间的经验模型,对回归方程及回归系数进行显著性检验,通过切削参数优化验证切削力模型的有效性.通过正交试验直观分析考察切削参数对于铣削力的影响规律.     

模糊控制在啤酒发酵中的应用

啤酒发酵过程最重要的是对温度的控制.设计一个模糊控制器来调节冷却液阀门的流量实现对温度的控制.控制过程可以实时设计控制器的输入,然后通过设计一个反馈修正,形成一个可以自动控制的闭环系统,实现自动化.     

基于改进遗传算法的钛合金TC18铣削参数优化

钛合金TC18因其热强度高、抗腐蚀性好等优点在航空航天制造业中得到关注,但是其化学活性大、导热性差等缺点给加工带来诸多困难.针对钛合金TC18的加工过程,建立了铣削参数数学模型及其约束条件,以材料去除率为目标函数,利用改进遗传算法对钛合金TC18铣削参数进行优化,得到的切削参数缩短了加工时间,提高了效率.并以实验验证了该方法的实用性和有效性.     

铣刀悬伸量和主轴转速对切削力的影响

以2A12铝合金铣削过程中的切削力为研究对象。通过两组刀具在不同刀具悬伸量和主轴转速下的铣削试验,测得各向铣削力,利用直接分析法研究了悬伸量和主轴转速对铣削力的交互影响,并使用回归分析法建立了两组刀具各向铣削力经验模型并验证其有效性。分析表明:切削力和刀具悬伸长度没有正比或反比关系,实际上存在着一个不适合加工的悬伸量(临界悬伸量),当超过该悬伸量后切削力反而减小;随着主轴转速的增加,临界悬伸量总体有减小的趋势,这为铣削加工工艺参数的优化选择提供了理论依据。     

大幅面丝网数码制版系统方案

一、方案的组成--设备组合性能充分体现 1.丝网制版专用大幅面打印机MIMAKITX-1600S或JV2-8602一台(有效幅宽1.62米,打印精度720DPI),配合高阻光度PIGMENT墨水、全透明胶片.