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1.
我公司1#生产线的窑头使用布袋收尘器,型号:HMMC391-4×4,处理风量:1 350 000 m3/h,过滤风速<0.9 m/min,收尘器风室4 排×4 列。投入使用3个月后停机检查,发现第一排4 个风室的滤袋较多底部被磨穿,主要集中在灰斗四周的前3 环区域,前两排风室其他位置的滤袋也较多出现异常磨损,但后
两排风室的滤袋却完好无损。 相似文献
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基于传统袋式除尘器过滤箱体结构进行优化改进,设计一种新型模块化袋式除尘器。本文模拟研究了除尘器内部气流的轨迹以及速度分布情况。结果表明,该新型袋式除尘器内部气流分布较均匀。各过滤仓室气体流量分配偏差最大值为-4.65%,均值方根为0.043,流量分配均匀性较好。滤袋表面平均实际过滤风速在0.69 m/min,能够较好地实现过滤效果。该新型袋式除尘器整体阻力损失对较低约为260 Pa,有利于除尘器的运行节能。 相似文献
5.
矿棉吸声板厂的袋式除尘器运转一段时间以后,经常出现停产抽出滤袋清灰、收尘管道内的粉尘自然沉降以及生产操作岗位处扬尘严重等问题。本着既解决问题又充分利用现有的收尘器的外壳和框架结构的原则,决定采取措施:1.改造滤袋形式,将横插扁袋改为竖插圆袋;2.改造滤袋布局;3.改造反吹机构,将大气反吹改为压缩空气反吹。改造后完全解决了存在的问题,使用效果良好。 相似文献
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《中国新技术新产品》2017,(20)
电袋复合式除尘器在袋区进口往往会配置一套烟气均流装置,用于抑制第一排滤袋的烟气冲刷磨损速率。随着运行时间的增加,均流装置的过流通道会发生积灰,均流功能发生变化,一部分原烟气会进入到滤袋区与除尘器侧墙板之间的空间内,在局部形成涡流,加剧最外侧滤袋冲刷磨损速率,造成滤袋破损,并逐渐扩大影响的范围,导致除尘器除尘能力降低。在除尘器进风侧增加一组烟气导流装置,可以引导一部分原烟气直接进行袋区后部,降低进风侧各通流面风速,减少或消除烟气涡流现象,控制电袋除尘器最外侧滤袋的冲刷磨损速率。 相似文献