含银废料中银的综合回收和利用工艺方法

综述含银废料中银的综合回收和利用工艺。分析银浸出、银回收和富集、银产品制备的各种工艺方法的特点和适用性。     

Li-Mn-Ti复合氧化物的结构及其在酸介质中的稳定性

采用固相法合成系列Li-Mn-Ti复合氧化物(理论化学式为LiTi<,x>Mn<,2-x>p<,4>,0≤x≤1);利用热重-差示扫描量热法(TG-DSC)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等对其结构和形貌进行表征,并通过酸浸实验考察其在弱酸性介质中的稳定性.结果表明:当x≤0.5时,Ti能完全地纳入尖晶石晶格,并使晶胞参数增大、晶粒变小;Li-Mn-Ti复合氧化物酸浸前、后能够保持尖晶石的结构和形貌,具有结构稳定性,但其化学稳定性还有待进一步提高.     

镁合金微弧氧化-溶胶凝胶复合膜层的耐蚀性

用微弧氧化和溶胶凝胶法在AZ91D镁合金表面制备复合膜层,用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)和电化学测试等分析手段表征其成分、相结构和截面形貌,研究了复合膜层的耐蚀性.结果表明,溶胶凝胶膜有效地封闭了镁合金表面微弧氧化膜的微孔,形成结合力好且较为致密的复合膜层.复合膜层的组成主要有MgO、M...     

添加剂对AZ91D镁合金微弧氧化膜的影响

以铝酸钠和氢氧化钠为主要组元,分别添加蒙脱石、EDTA、阿拉伯树胶的电解液对AZ91D镁合金进行微弧氧化,并用sEM、EDS、XRD和动电位极化曲线分析其微观组织结构和耐腐蚀性.结果表明,3种膜层的表面呈蜂窝状微观形貌,陶瓷氧化膜中主要存在相有MgAl2O4、MgO和Mg2siO4.与AZ91D镁合金基体相比其耐蚀性均有不同程度提高,其中以蒙脱石添加后膜层的耐蚀效果最好.     

不锈钢电解法快速着金色工艺的研究

通过试验确定了一种不锈钢电解法快速着金色溶液的配方和最佳工艺参数:40-g/L K2Cr2O7,20-g/L MnSO4,20-g/L (NH4)2SO4,20-g/L H3BO3 ,添加剂A 9～12g/L、添加剂B 10g/L,电解电压3～4V,阳极电流密度0.2～0.5A/dm2, pH值2.5～4.0,温度10～30℃,时间12～15min,着重讨论了该配方各组分的作用及其对着色膜质量的影响,初步分析了该电解着色液着色的可能机理.耐腐蚀性测试试验表明金色膜的腐蚀失重率仅为未着色的1/30.试验结果表明:该工艺具有着色时间短、金色膜附着力强、光泽性好、环境污染小等特点;同时该膜提高了不锈钢的耐磨性和耐蚀性.     

贮氢合金高倍率放电性能的研究

利用正交实验研究了贮氢合金的组成及各元素的含量对高倍率放电性能的影响,得出最佳配比为La0.71Ce0.1Pr0.09Nd0.1Ni4.4Co0.2Mn0.2Al0.2.随着La含量在一定范围内的增加或者Co和Al含量的减少,合金高倍率放电能力会得到改善,Mn含量在一定范围内变化对高倍率放电性能的影响不大.研究了粒度对高倍率放电性能的影响,粒度为200～300目最佳.     

锂离子电池聚合物正极材料的研究进展

无机多硫化物、有机多硫化物及自由基聚合物正极材料等锂离子电池聚合物正极材料,具有能量密度高、原材料丰富、对环境友好等优点.介绍各聚合物正极材料近年来的研究进展,并提出未来发展高比能量锂离子电池正极材料应着重研制共轭型有机硫化物和新型有机自由基聚合物.     

钢铁化学法磷化发黑工艺研究

介绍了一种钢铁化学法着黑色溶液的组成及工艺参数：K2Cr2O710g/L、MnSO4 4g／L、(NH4)2SO4 20g／L、Zn(H2PO4)2 20g／L、KNO3 12g／L、CuSO4 6g／L、添加剂A(钼酸铵)2～3g／L、添加剂B(柠檬酸盐)3g／L、H3PO4适量、pH值为1．5～2．5、温度为10．25℃(室温)、时间为12～18min。分析了该着色液着色的机理，着重讨论了该配方各组分的作用及其对着黑色膜质量的影响。实验结果表明：该工艺发黑具有着色时间短、环境污染小、黑膜附着力强、光泽性好特点，同时该膜提高了钢铁的耐磨性和耐蚀性。     

Comparisons of species and coagulation effects of PFS solution and solid PFS from pyrite cinders

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＰｏｌｙｆｅｒｒｉｃｓｕｌｆａｔｅ (ＰＦＳ )ｗａｓｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｐｒｅ ｐａｒｅｄｉｎＪａｐａｎｉｎｔｈｅｍｉｄ 1970ｓａｎｄｗａｓｐｒｏｄｕｃｅｄａｎｄａｐｐｌｉｅｄｉｎｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓｉｎ 1980ｓ .ＰＦＳａｓａｃ     

气相缓蚀剂的研究现状与展望

从缓蚀剂的缓蚀基团和分子结构方面概述了气相缓蚀剂的研究现状，阐述了气相缓蚀剂的有关缓蚀机理。分析了缓蚀效果的影响因素．讨论了气相缓蚀剂的发展方向．