细长型零件X射线自动检测系统研制

细长型箱体铸件空间孔位多,现有的X射线检测方法工序繁琐、劳动强度大,检测周期难以满足航天产品生产进度要求。为了解决这一问题,设计了基于X射线检测原理的自动化系统,该系统包括检测机械装置系统、控制系统、X射线检测系统。采用该系统对某细长零件进行了试验检测,检测结果满足工艺要求,说明设计的X射线自动检测系统可以高效、可靠地完成试验检测。     

航天回转零件径向数控钻孔专机控制系统设计与实现

针对某航天回转零件制造过程中因人工钻孔引起的孔位置精度差、效率低等问题,设计了一套数控钻孔专机的控制系统。系统以西门子828D数控系统为控制核心,设计了系统的外围接口和PLC控制程序,并编写了相应的G代码加工程序进行了数控钻孔工艺试验。试验结果表明:该数控钻孔专机极大提高了钻孔质量和效率,满足该零件的钻孔要求。     

Ⅴ型锁紧板的精密测量

我厂承接加工一批引进美国CATERPILLAR公司产品(D6D推土机)的协作部件,其中有图1所示的V型锁紧板工件。在生产检验、测量中,对所标注的底面尖角尺寸23.52±0.08及轨距线部位尺寸26.06±0.05难以测量。我们利用圆棒间接测量法,顺利解决了这一难题,现介绍如下。     

弹性分度钻夹具

图1所示工件为一喷气管接头,其锥体20处需加工六个直径为2的倾斜均布孔,且加工批量大。为此笔者设计了弹性分度钻夹具(见图2)。经使用,该夹具装夹方便,分度速度快,因此工效甚高,深受操作者的欢迎,现对夹具作一介绍。夹具结构与操作方法钻夹具由夹紧机构与分度机构二个部分组成。使用时,调整定位螺钉13预先调准工件所需钻孔的轴向位置。将工件装人弹性夹头12内孔中,用     

螺纹弹性心轴

我们在车削工件(图1)时,锥面及端面对M48螺纹孔中心有跳动要求,且外圆φ100mm需磨削,所以自行设计制造螺纹弹性心轴.     

小经验

盲孔攻丝安全丝锥夹头吴建龙 昆山专用汽车制造厂 盲孔攻丝中,由于丝锥扭矩异常增大(如丝锥碰到孔底或其它异物卡住)导致丝锥扭断,又难于取出。为此笔者设计了附图所示的安全丝锥夹头,其结构原理及使用方法如下: 钻床主轴带动顶针1,经螺钉3再带动传动套2旋转。在传动套2的一端,有8个均布孔,每孔各装一个由压紧簧11顶住的球头柱。在正常扭矩下,球头柱7的球头始终压在方孔夹头8端面上的8个孔中(孔径比球头柱直径稍小一些),借此拨动夹头8带着丝锥一起旋转进行攻丝。 当丝锥碰到孔底或其它异物卡住,丝锥的阻力扭矩增大到球头柱驱动扭矩时,球头便…