6063铝合金阳极氧化过程中麻点问题分析

通过表面形态和显微组织观察,采用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等手段分析了6063铝型材在阳极氧化过程中出现麻点的原因.结果表明,麻点实质为点腐蚀,是由于合金中游离态Si、金属间化合物、过量Zn等导致的择优腐蚀,以及Cl-加速了铝合金的活性溶解.     

聚乙烯燃气管材对接焊焊口麻点研究

由于聚乙烯燃气管材存放环境因素的影响,在实施对接焊时,在对接焊焊口处可能会出现麻点现象,严重的会影响运行管线的安全。本文简要介绍了对接焊焊口麻点形成的原因,开展了不同材料聚乙烯燃气管材对接焊焊口麻点试验,研究了不同材料管材的吸水性能以及水分含量对不同材料管材对接焊焊口质量的影响程度,并进行了采用热烘法减少聚乙烯对接焊焊口麻点的试验研究,找出了简单有效的减少焊口麻点的方法。     

基于数字图像处理的带钢缺陷检测和度量

针对带钢表面麻点和裂纹缺陷,设计了一种缺陷检测和度量方法。首先对样本图像进行滤波、二值化、细化及去毛刺操作,在得到的二值图上进行麻点缺陷检测,骨架图上进行裂纹缺陷检测。最后,在缺陷区域进行统计分析,得到样本图像的麻点缺陷数量和面积,裂纹缺陷的数量、长度和方向等指标。测试结果表明,该方法可有效实现带钢缺陷的检测和度量。     

不锈钢套筒电刷镀锡防渗氮

15Cr11MoVA不锈钢套筒是汽轮机组上的重要零件。由于它在高温、高压下长期工作，因而要求它内部表面和小孔具有高强度、抗蚀性及耐磨性。而外部表面则要求具有良好的可加工性。为了满足这些要求，对套筒内表面和小孔要进行氮化处理，而对其外部表面应采取防渗氮措施。以前是采用电     

镀镍层针孔与麻点的综合控制

镀镍层经常出现针孔与麻点，要有效地控制镀镍层针孔与麻点故障，必须对镀镍零部件的制造和电镀工序进行综合控制本分析了镀镍层产生的原因，结合生产实际，介绍了镀镍层针孔与麻点的综合控制方法．     

锌合金件的返镀方法

锌合金件的电镀过程产生次品的原因较多.如：毛坯存在铸造缺陷,电镀前处理不良,或者电镀过程出现烧焦、麻点、毛刺等.这些不合格品如果报废会造成一定经济损失,选用商品锌合金退镀液成本较高,且质量并不理想,因此,选择一种简便、经济且效果较好的返镀工艺也是电镀技术人员应该掌握的技术.……     

东风4 7215内燃机车凸轮轴失效分析

通过对失效凸轮轴的外观、化学成分、金相组织和力学性能等综合分析研究，认为在凸轮轴热处理工艺上存在缺陷，淬火层过薄或未淬火、接触应力过大是导致凸轮轴出现麻点、剥离的主要原因，提出了预防凸轮轴失效的措施及改进建议。     

镍镀层针孔与麻点的综合控制

要解决好镍镀层容易出现的针孔与麻点之类的质量问题，需要控制的因素很多，文章分析了这些问题产生的各种原因，结合生产实际，对基体缺陷型，气体析出型和气体滞留型等几种常见类型，提出了一些防止针孔与麻点的综合控制方法。     

机床导轨的保护与修复

铸铁机床导轨具有良好的减振耐磨性,成本也较低.但其硬度低,且组织疏松.特别是大型机床,导轨承载大,加工毛坯的铁屑、砂料易造成导轨磨损、拉伤，严重的甚