速冻水饺贮存过程中品质变化研究

主要研究在贮存过程中,水饺品质的变化.本实验以肉和其它材料为原料,制成猪肉和鸡肉两种速冻水饺,分别研究两种速冻水饺在4℃和-18℃贮存下水饺馅品质的变化,测定的指标包括水分含量、TBA值、pH、过氧化值、脂肪含量、菌落总数和电子鼻分析.结果表明:随着时间的延长,水饺的水分含量都呈下降的趋势,脂肪含量都有不同程度的下降,TBA值都呈上升的趋势,pH呈先上升后下降的趋势,过氧化值呈上升的趋势,菌落总数呈上升趋势.电子鼻分析结果表明在两个温度下贮存的水饺风味是可以明显区分的.     

超临界CO2萃取万寿菊中类胡萝卜素的研究

以万寿菊干花颗粒为原料,系统考察了超临界CO2流体从万寿菊干花颗粒中提取类胡萝卜素的工艺条件。在单因素实验的基础上,采用正交设计实验,对类胡萝卜素的制备工艺进行优化,以萃取温度、萃取压力以及萃取时间为因素,以所得类胡萝卜素的含量为指标进行实验,确定萃取温度为62℃、萃取压力为48MPa、萃取时间为178min为最佳萃取条件,在此条件下类胡萝卜素的最高得率为6.9775mg/g;采用紫外-可见光谱扫描,确定萃取产物为类胡萝卜素。     

欧洲肉类加工的技术发展与安全保证

简述了欧洲肉类加工的技术发展与安全保证，并且对欧洲肉类生产的主要国家的肉类生产进行了概述。如德国、法国、意大利、英国、西班牙等。     

绿豆蛋白对熟制速冻水饺品质的影响

研究了绿豆蛋白作为添加剂对熟制速冻水饺品质的影响。结果表明:添加适量的绿豆蛋白能降低水饺的冻裂率、失水率和蒸煮损失率,改善水饺的感官品质及质构品质,且绿豆蛋白添加量在4%以内不会影响水饺的色泽和气味,适宜的绿豆蛋白添加量为4%;加水量、速冻时间及不同加工方式对水饺的品质有影响,最佳组合为:加水量55%,速冻时间30min,采用微波复热的方式。     

冷却对熟粽子品质的影响

粽子在蒸煮后需冷却。为了寻找合适的冷却方法,通过真空冷却、冷风冷却、自然冷却3种方式处理煮后的3种速冻粽子,测定这些粽子的品质差异。结果表明:与常规冷却方式相比较,真空冷却速率高(P0.05),冷却损失较高(P0.05)。质构分析表明:真空冷却产品硬度较大(P0.05),而黏着性、弹性、内聚性、胶黏性、咀嚼性和回复性方面没有显著差异(P0.05)。感官分析表明:真空冷却的产品口感虽然不及常规冷却的产品,但在可接受的范围。化学指标分析表明,真空冷却能显著降低菌落总数。电子鼻分析结果表明:豆沙粽子和肉粽子真空冷却与常规冷却的产品挥发性气味显著不同,而对白粽子的影响不显著。真空冷却是一种快速、安全的冷却方法。     

冷却方式对熟制鸡肉丸品质的影响

采用自然冷却、冷风冷却、真空冷却与混合冷却四种冷却方式把熟制鸡肉丸的中心温度从80℃冷却至25℃,并比较在同一温度下贮藏期间的品质变化。结果显示,混合冷却具有取代常规冷却和真空冷却的可行性。混合冷却的冷却速率显著高于常规冷却,其质量损失显著低于其他冷却方式;物性方面,真空冷却产品色泽暗,硬度大,弹性差,口感不佳,感官评定低。但在质构、色泽上混合冷却与常规冷却没有显著差异;理化指标方面,相对常规冷却而言,真空冷却和混合冷却能够显著延缓脂肪氧化和微生物污染,从而可以达到延长货架期的目的。     

冷冻鸡肉块保水、保鲜的研究

本文研究了添加保水剂和改变加工条件,对鸡肉块解冻后失水率的影响.单因素实验结果表明,较好的浸泡温度为20℃,较好的浸泡时间是30min,聚丙烯酸钠添加量为0.0012%,其作用效果随浸泡时间的延长而提高,焦磷酸钠添加量为0.08%,当它与卡拉胶混合时,需在室温下搅拌3min.而正交试验显示最佳混合液组成是焦磷酸钠为0.08%,聚丙烯酸钠0.0012%,浸泡时间为30 min.     

不同冷却终压对低盐腊肉真空冷却效果的影响及模拟研究

本文以低盐腊肉为原材料,采用热质耦合传递模型,对其真空冷却过程进行模拟计算,探究了冷却终压对腊肉冷却速率和质量损失的影响,并将实验和模拟计算结果进行对比分析。结果表明,在腊肉中心温度从80 ℃降至20 ℃过程中,当冷却终压为100 Pa时,实验测试耗时28 min,质量损失为8.0%,模拟计算耗时25 min,质量损失为8.5%;而在冷却终压为2000 Pa时,实验测试耗时58 min,质量损失为7.0%,模拟计算耗时57 min,质量损失为7.5%。这表明冷却终压降低,冷却耗时明显缩短,且实验与模拟结果基本一致,验证了计算模型的可靠性。同时基于冷却终压对冷却速率和质量损失影响的模拟结果,将冷却终压与冷却耗时以及质量损失的关系进行拟合,结果发现冷却终压与冷却耗时呈指数函数关系,而冷却终压与质量损失呈线性函数关系,这为腊肉的快速降温及贮藏提供了参考。     

鸡胸肉肌原纤维蛋白的提取及凝胶特性的研究

研究从鸡胸肉中提取肌原纤维蛋白，探讨不同pH值对肌原纤维蛋白含量的影响。研究结果：在pH7．0时，蛋白含量最大为69．74％，通过SDS—PAGE凝胶电泳分析表明，其主要成分为肌球蛋白、肌动蛋白和肌动球蛋白及其他一些小分子肌原纤维蛋白碎片；在离子强度0．6、pH7．0时提取的肌原纤维蛋白所制备的凝胶的保水性、硬度、胶粘性最大。     

改性大豆分离蛋白在肉制品中的应用研究进展

大豆分离蛋白来源广泛,营养价值丰富,将大豆分离蛋白改性后应用至肉制品中可提高产品品质。该文综述大豆分离蛋白主要改性方式,重点介绍改性大豆分离蛋白对肉制品功能特性的影响,并进一步对改性大豆分离蛋白在肉制品中的研究与应用提出展望建议。