第三代稀乙烯制乙苯技术中两种脱丙烯工艺对比

介绍第三代稀乙烯制乙苯技术中两种不同脱丙烯工艺在流程、丙烯脱除率、物耗以及能耗等方面的对比。一次解析工艺流程相对较简单,设备制造费用较低,能耗较低,丙烯脱除率较低,仅有60.63%,单位乙苯产品的综合物耗相对较高;二次解析工艺流程相对较复杂,设备投资增加,能耗较高,但丙烯脱除率很高,达到99.01%,有利于降低单位乙苯产品的苯耗。以海南实华嘉盛化工有限公司和中国石化青岛炼油化工有限责任公司的乙苯/苯乙烯装置为例进行物耗和能耗对比,一次解析工艺苯耗为0.82 t/t,而二次解析工艺仅为0.75 t/t;一次解析单位产品综合能耗为8.004 MJ/kg,而二次解析为9.968 MJ/kg,一次解析单位产品综合能耗比二次解析低1.964 MJ/kg。     

工艺杂质对稀乙烯法制乙苯烷基化反应的影响

以中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院开发的SEB-08稀乙烯法制乙苯烷基化催化剂为基础,研究生产过程中稀乙烯法制乙苯的原料可能携带的工艺杂质,如甲苯、非芳烃、硫化氢、水和碱性物质等对烷基化反应的影响。结果表明：（1） 循环苯中甲苯的存在使烷基化反应产物中的二甲苯含量上升,影响乙苯产品质量;（2） 丙烯对烷基化反应产物中的二甲苯含量影响不大,但丙苯含量大幅上升;（3） 正己烷、环己烷、正戊烷和1-戊烯等重质非芳烃使烷基化反应产物中的二甲苯以及重质芳烃含量有不同程度上升;（4） 催化干气携带水会对乙烯转化率有一定影响,水体积分数超过1 000×10^-6时,乙烯转化率下降明显,催化剂失活速率加快;(5) 以乙醇胺为代表的碱性物质对烷基化反应影响最明显,由于催化剂活性中心为酸性,碱性物质引起催化剂不可逆失活;(6) 硫化氢含量增加,对催化剂性能以及产品质量影响较小,但对设备及管道的腐蚀程度增加。通过研究工艺杂质对烷基化反应的影响,可为正确判断现有干气制乙苯装置生产中烷基化反应产物组成变化提供依据,为确保装置长周期稳定运行提供参考。     

LNG储罐建造质量控制研究

通过理论联系实践,探索了LNG储罐建造施工质量控制的良好方法,给出了LNG储罐建造施工质量控制的具体措施,以期通过研究事前、事中、事后质量控制,保证LNG储罐高质量完工。     

国产在线拉曼分析仪在芳烃装置中的应用

由于国内芳烃装置中应用的拉曼光谱分析仪以国外产品为主,根据装置的实际状况,开发了适用于芳烃装置的国产拉曼光谱分析仪。经过研究、开发、测试,基于混合液各组分特征峰与其质量分数之间的函数关系,建立了定量分析模型,并研制出国产新型在线拉曼分析仪。该国产在线拉曼分析仪成功应用于某芳烃装置,检测数据对装置的运行、操作及工艺过程分析具有重要的指导作用。     

MMO/Ti柔性阳极技术与应用——大型储罐阴极保护

本文通过对比导电聚合物柔性阳极和MMO网状阳极,阐述了MMO/Ti柔性阳极在大型储罐阴极保护中的技术优势。同时,对现阶段3种阳极的敷设方法进行介绍,突出MMO/Ti柔性阳极同心圆环敷设方法的实用性;并通过青岛某港区原油储罐阴极保护项目的测试数据说明MMO/Ti柔性阳极阴极保护技术的可行性。     

Chlorsorb氯吸附技术与碱洗技术的应用对比

介绍了传统碱洗技术与Chlorsorb氯吸附技术在连续重整装置中的工业应用情况,提出Chlorsorb氯吸附系统,流程简化、操作简单、操作成本较低,避免了催化剂再生单元因为碱洗系统堵塞而被迫停工的可能,同时也避免产生含碱、含盐废水的现象。但Chlorsorb氯吸附技术在国内的应用尚在起步阶段,其脱氯效果及对催化剂的影响还有待进一步考察。     

燃气轮机低NO_X燃烧技术探讨

通过对NOX生成机理的介绍,分析了控制NOX各种方式的优劣,介绍了V94.2燃气轮机通过燃烧室结构和燃烧方式优化来减少NOX生成。     

大型离心机组干气密封在用情况简析

介绍了干气密封型式的提出、发展和原理,并对海南炼油化工有限公司在用的7台套不同类型的干气密封,在密封结构型式、控制理念等方面分类进行介绍,分析并总结不同点,针对目前的使用状况,提出改进性意见。     

国产脱氢尾气压缩机轴封泄漏原因及对策

针对苯乙烯装置脱氢尾气压缩机轴封泄漏导致润滑油经常乳化的情况,分析发生乳化的原因,提出了解决方案。改造后润滑油乳化问题解决,机组长周期运行正常,对同类装置的国产压缩机具有一定的借鉴意义。     

新型稀乙烯制乙苯烷基化催化剂的工业应用

介绍上海石油化工研究院研制的SEB-08新型稀乙烯制乙苯烷基化催化剂在海南实华嘉盛化工有限公司85 kt/a催化干气制乙苯装置上的工业试验结果。该催化剂与装置原使用的催化剂相比,具有装填量少、装填简单、抗工艺波动能力强、不需要活化、活性高、选择性好、稳定性好、再生周期和使用寿命长等优点,与原催化剂相比,SEB-08的苯烯比仅5.3～5.5 mol/mol,乙烯转化率在97%以上,乙苯产品的纯度在99.8%以上,乙苯产品中杂质二甲苯的质量分数在1.0 mg/g以下,SEB-08的单程使用寿命超过了12个月,总寿命达到了28个月。