水分散聚合合成两性聚丙烯酰胺

引入复合氧化还原引发体系,引发丙烯酰胺[AM）水溶液均相聚合,合成超高相对分子质量水解聚丙烯酰胺（HPAM）,并综合分析了水分散聚合法的时间-动力学曲线.结果表明,采用复合氧化还原剂引发AM聚合反应,在AM浓度31％,双官能度引发剂浓度10mg/L,聚合温度6℃,偶氮化合物25mg/L用量条件下,可以合成相对高分子质量聚丙烯酰胺.     

两性羧酸类接枝共聚物混凝土超塑化剂的制备与性能评价

从羧酸类接枝共聚物外加剂吸附作用机理和两性聚电解质溶液理论着手,设计和合成了一种掺量低、饱和点高、减水率高、增强效果好的两性羧酸类接枝共聚物超塑化剂.当超塑化剂掺量为02%时,减水率达到30%;掺量为0.4%时,减水率高达40%,增大掺量,减水率可以进一步提高.无论是早期或中后期强度增长都比较稳定,在该外加剂掺量为水泥用量的0.30%,每立方混凝土仅采用390 kg的低水泥用量就可实现C80强度等级混凝土的配制.     

聚乙烯胺/Cu3（BTC）2-MMT-NH2混合基质膜的制备及气体传递性能

采用阳离子交换与Cu₃(BTC)₂原位合成相结合制备Cu₃(BTC)₂-MMT,同时,借助3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)氨基功能化制备Cu₃(BTC)₂-MMT-NH₂杂化材料。然后,将杂化材料添加到聚乙烯胺(PVAm)基质中作为选择性涂层涂覆到聚砜(PSf)支撑体上,制备了PVAm/Cu₃(BTC)₂-MMT-NH₂混合基质膜。通过XRD和FTIR对杂化材料的晶态结构和化学结构进行了表征,同时采用ATR-FTIR证实了Cu₃(BTC)₂-MMT-NH₂杂化材料与PVAm基质之间存在氢键相互作用。系统性研究了PVAm/Cu₃(BTC)₂-MMT-NH₂混合基质膜中MMT阳离子交换量、Cu₃(BTC)₂-MMT与KH550的质量比、Cu₃(BTC)₂-MMT-NH₂的负载量、操作压力、湿膜厚度、操作温度以及混合气作为原料气对膜CO₂渗透性、CO₂/N₂选择性的影响。结果表明：在纯气气氛,操作温度为25℃、操作压力为1 bar(1 bar=0.1 MPa)的条件下,当Cu₃(BTC)₂-MMT-NH₂负载量为3%(质量)时,膜的气体分离性能最优,CO₂渗透率为203 GPU(1GPU=10^-6 cm³·cm^-2·s^-1·cmHg^-1,1 cmHg=1333.22 Pa),CO₂/N₂选择性为100.7,远高于添加MMT、Cu₃(BTC)₂和MMT/Cu₃(BTC)₂混合物的混合基质膜。这是由于Cu₃(BTC)₂-MMT-NH₂具有层间快速传递通道且与聚合物基质有良好的相容性。此外,混合气测试条件下,混合基质膜运行360 h,仍能保持优异的CO₂分离性能稳定性。     

醋酸酯阳离子两性淀粉印染废水处理剂的合成及应用

用低取代度的醋酸酯淀粉与阳离子醚化剂反应而合成了一种新型两性淀粉印染废水处理剂,通过考察醚化反应体系的p H、反应时间、反应温度及醚化剂的用量对阳离子取代度的影响,确定最佳反应条件为:反应体系p H=11,反应温度45℃,反应时间8 h。并测试了不同阳离子取代度的醋酸酯阳离子两性淀粉水处理剂对印染废水色度去除率,确定阴离子取代度0.074 5、阳离子取代度0.013 1的两性淀粉脱色效果最好。     

耐高温FRK-VES清洁压裂液性能评价

针对国内外清洁压裂液耐温性能较差的问题,开发出一种新型的两性离子表面活性剂压裂液体系。该清洁压裂液体系优化配方为4.0%FRK-VES＋0.30%稀盐酸＋4.0%KCl溶液＋1.0%苯甲酸钠。室内实验对FRK-VES压裂液体系性能进行了评价：耐温耐剪切性良好,120℃的表观黏度为83 mPa.s（170 1/s）,30℃连续剪切60 min的黏度为3167 mPa.s;携砂性能良好,摩阻较小,在常温下与原油和地层水混合可迅速破胶,破胶液黏度小于5 mPa.s,并且无残渣,破胶液界面张力为0.75 mN/m,表面张力为24.8 mN/m;该体系滤失系数为1.93×10-4m/min1/2,对渗透率为1μm2和0.2μm2储层的渗透率伤害率分别为19.56%、25.36%,适合不超过120℃的高温低渗砂岩的储层改造。该清洁压裂液在胜利油田、华北分公司现场施工,效果较好。图3表5参11     

一种新颖的松香酰基甘氨酸型两性双子表面活性剂的合成及性能分析

以酸值为170.54 mg(KOH)/g的松香酸为原料,经酰化、成盐等化学反应制备了以乙二胺为联结基的松香酰基甘氨酸型两性双子表面活性剂,采用傅里叶变换红外光谱仪确证目标产物的基本结构,通过表面张力仪等方法对产物进行性能分析,结果表明,双子表面活性剂的临界胶束浓度(CMC)为5×10-4mol/L,γCMC为34.208 mN/m;乳化时间为2.5 h,乳化力很强,可作为较优的乳化剂;由泡沫力分析可知产物的泡沫性能稳定,泡沫力强。     

APAM/淀粉共混薄膜力学性能及粘合强度的研究

以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为共聚合单体,通过水溶液聚合合成两性聚丙烯酰胺(APAM),然后探索了它与淀粉的共混比对纤维粘合强度的影响,研究了这种共混物的薄膜性能。研究结果表明,APAM与淀粉共混后能够明显改善对棉和涤纶纤维的粘合强度,随着APAM用量的增加,对棉和涤纶纤维粘合强度逐渐增大;通过与APAM的共混,能够降低淀粉膜的脆性,对淀粉膜具有增韧作用;并能缩短淀粉膜的水溶时间、增加吸湿率和水溶胀率,有利于纺织退浆。     

对中国入世后洗涤剂工业形势及相关问题的分析 --国内外业界高层人士访谈

中国加入WTO后，中国洗涤用品行业面临着新的机遇与挑战，中国洗涤用品市场将面临更加激烈的竞争。由于环保的呼声越来越高，中国已开始在部分地区禁磷。中国洗涤用品工业将如何发展，其前景如何，专家的看法又如何，就这些问题本刊专访了有关人士。     

Composite sheets with biodegradable polymers and paper,the effect of paper strengthening agents on strength enhancement,and an evaluation of biodegradability

Composite sheets composed of biodegradable polymers (BP) and paper were prepared, and their physical and biodegradable properties were investigated. The paper sheets were soaked in BP emulsions and cured at 100°C for 20 min. The wet strength of composite sheets with the same basis weight increased significantly with increasing BP content, although dry strength increased only moderately. A 0.5% addition of a common wet paper‐strengthening agent, poly(amidoamine‐epichlorohydrin) (PAE) resin, enhanced the wet strength, which reached 9.3 MPa, of composite sheets consisting of a BP : paper ratio of 20 : 80. Further enhancement was achieved by the addition of polyvinylamines (PVAm). The wet tensile strength of composite sheets consisting of BP and paper (20 : 80) increased by 27% with the addition of 0.2% PVAm and 0.5% PAE, whereas it was enhanced by only 3–4% with the addition of 0.7% PAE. The biodegradability of the composite sheets was somewhat retarded by the addition of PAE and PVAm. However, a 90% weight loss was observed 60 days after placing composite sheet samples in soil. A similar weight loss was observed after 45 days for composites without additives and after 30 days for base paper alone. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 96: 861–866, 2005     

两性乳化剂体系对有机硅改性丙烯酸酯乳液合成的影响

采用新型琥珀酸类两性乳化剂(A1)与非离子乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚(CA407)复配体系,合成了有机硅γ-甲基丙烯酰氧基丙三甲氧基硅烷(A174)改性的丙烯酸酯乳液。系统研究了两性乳化剂体系与非离子乳化剂复配比例、用量及乳化剂在种子乳液与预乳液中分布比例(R/F)E对乳液聚合及其性能的影响。研究表明:乳化剂配比m(A1)∶m(CA407)=30∶70时,乳液聚合稳定性及抗电解质稳定性较好;乳化剂用量越大,乳胶粒径越小,粒径分布越宽,乳液黏度越大,涂膜吸水率也越大;乳化剂在种子乳液与预乳液中的分布比例主要影响乳液聚合的稳定性。同时通过TEM乳胶粒形态分析及DSC涂膜的玻璃化转变温度分析认为,A174主要在乳液聚合时分布在乳胶粒表面,易水解交联。