Ⅱ型无水磷石膏凝结硬化过程调控技术

为改善Ⅱ型无水磷石膏水化活性低、凝结硬化缓慢的问题,研制了一种复合助剂（β-半水石膏6%、改性钢渣3%、K₂SO₄ 2%、铝酸钙水泥0.5%）。研究表明,掺入复合助剂后Ⅱ型无水磷石膏初凝时间由744min（空白样）缩短至76min（改性样）。在此基础上添加25%的高炉矿渣微粉改善力学性能和耐水性,改性后的胶凝材料绝干抗压强度达到15.4MPa,软化系数达到0.83。研究了胶凝体系的水化率、液相离子浓度随时间的变化规律,结合X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）对水化产物和水化硬化机理进行了分析。复合助剂加速了Ⅱ型无水磷石膏的溶解及二水石膏晶核的生成和长大,提高了Ⅱ型无水磷石膏的水化率,与矿渣协同作用促进生成3CaO·Al₂O₃·3CaSO₄·32H₂O、3CaO·Fe₂O₃·3CaSO₄·32H₂O等多种低溶度积复盐,改善了胶凝材料的凝结硬化性能和耐水性。     

Improvements and limitation of soy protein-based adhesive: A review

Soy protein is known for its eco-friendly, sustainable, and biodegradable qualities that are likely used as raw material in producing bioadhesive. However, soy protein-based adhesive are lacking in terms of adhesive strength and water-resistance compared to commercial formaldehyde-based adhesives such as phenol and urea-formaldehyde resin. Therefore, continuous research has been done to improve adhesive performance. This can be done via physical or modification methods, including the usage of cross-linking agents, structural modification, enzymatic modification, and the addition of additives. This review will cover these modification methods that give significant enhancement to the water-resistance and adhesive strength of soy protein-based adhesives.     

新型纸管胶的研制

本文介绍了一种以聚乙烯醇缩甲醛为基材的新型纸管胶，在不加入防冻剂的情况下，具有耐水和抗冻性能，在摄氏零度以下也不凝胶。生产的纸管径向受压强度高，它的工艺操作简单，造价低于聚醋酸乙烯乳液，用途较为广泛。     

一种新型涂布抗水剂的制备及性能

以三聚氰胺（M）和乙二醛（G）为原料制备了一种新型的纸张涂布抗水剂。确定较佳聚合工艺为：n（G）：n（M）=3,碱性条件下反应30min,酸性缩聚1h;反应温度75℃,月（甲醇）：n（三聚氰胺）=5：1。所制备的MG抗水剂对提高纸张的抗水效果和印刷性能具有明显作用。以质量分数为2％的MG树脂溶液进行涂布时,可使纸张湿强度达到22．2％,油墨吸收率为47％,拉毛速率达到2．90m／s。但纸张的白度随着w（MG）增大略有下降。SEM显示,经改性MG处理后的纸样,细小纤维互相粘结成片后和较粗纤维贯串起来,纤维结合得更加紧密,纸张的抗水性和纸张的适印性有所提高。     

硫酸根离子对CaO-Al2O3-P2O5-SiO2体系耐水性的影响

研究了硫酸根离子对CaO-Al2O3-P2O5-SiO2体系耐水性的影响,通过XRD、SEM及孔结构分析手段对其耐水性机理进行分析。结果表明:在CaO-Al2O3-P2O5-SiO2体系中掺入适量的硫酸根离子,不会改变其主要水化产物的组成。浸水180d后,掺石膏的试件211S的耐水性指数较未掺石膏的试件211提高10.2%,劈裂强度提高6.7%,Ca2 、[AlO4]5-离子溶出浓度分别下降11.59%、7.2%,211S具有优异的孔结构。掺入硫酸根离子可以明显的提高该体系的后期强度和耐水性。     

活性大分子乳化剂的研究

利用分子设计方法合成了一种活性大分子乳化剂。它的分子结构中含有双键、羧基和阴离子，可以把常用乳化剂乳化时在乳胶粒表面的物理吸附结合方式改变为化学键合形式。用它作为乳液聚合的乳化剂使用时，具有用量少，使用方便的特点，且可显著提高乳液的稳定性及涂层的耐水性、光泽性。采用红外光谱、酸值测试、分子量测定等对合成产物的结构及反应历程进行了表征。     

淀粉接枝醋酸乙烯酯（VAc）胶粘剂的性能优化

通过加入添加剂对淀粉接枝醋酸乙烯酯胶粘剂进行性能优化。研究了胶粘剂的粘结强度与接枝参数的关系，并在此基础上加入添加剂，研究添加剂的加入对接枝参数的影响。通过单因素试验确立接枝参数最大的反应条件为添加剂的加入量0．2g，加入时刻为接枝反应开始后2h，滴加质量浓度为0．05g／mL，滴加净时间为20min。研究了添加剂对粘结强度和耐水性的影响，并通过响应面分析试验得出最佳反应条件：当加入量为0．205g、滴加时间为19min时，胶粘剂的粘结强度和耐水性达到最大值。     

有机硅改性水性阳离子聚氨酯的合成与性能研究

本研究合成了有机硅改性的阳离子聚氨酯乳液,有机硅的加入改善了漆膜的耐水性、漆膜光泽性和手感,随着有机硅的加入量的增加,漆膜的耐水性提高、吸水率下降,热重分析表明漆膜耐热性提高,FTIR表明乳液中不存在NCO。     

反渗透膜仓用韧性环氧树脂基体研究

工业上广泛使用反渗透膜仓制备高纯水,为了用玻璃钢替代不锈钢,研究了一种适合湿法缠绕的反渗透膜仓用韧性环氧基体。在配方中采用液体酸酐固化剂甲基四氢邻苯二甲酸酐和高效活性增韧剂,对树脂基体和复合材料力学性能及耐水性能的研究表明该树脂基体具有许多优良性能,如拉伸强度≥86.2MPa,断裂延伸率≥5.2%,弯曲强度≥139MPa,制得膜仓爆破时纤维强度转化率高达88.7%,耐疲劳达10万次而无损伤。此外,配方体系室温下粘度为0.35～0.4Pa·s,适用期≥8h,室温下在水中浸泡180d后吸水率低于0.5%,同不锈钢相比成本降低1/2。实验结果表明,该韧性环氧基体完全适用于反渗透膜仓使用。     

反渗透膜壳用中温环氧树脂研究

使用一种新型中温固化剂和高效活性增韧剂,制备了一种适合膜壳湿法缠绕用的中温固化环氧树脂。对树脂基体及其复合材料力学性能和耐水性的研究表明,该树脂体系具有许多优良性能：室温下其黏度较低(约0．75～0．95 Pa·s),适用期很长(≥6 h)；力学性能优良；在70℃以上可凝胶、固化；制得的膜壳爆破时纤维强度转化率高达82．8％,耐疲劳达15万次而无损伤。此外,室温下在水中浸泡360d后其吸水率低于0．95％。结果表明,该中温环氧体系完全适用于反渗透膜壳湿法缠绕使用。