板件拼装焊接线底层控制系统快速再设计研究

以板件拼装焊接线底层控制系统为研究对象,对如何实现焊接线底层控制系统随着焊接线的重构而快速再设计进行了研究。提出了模块化选择与裁剪的快速再设计策略,同时结合焊接线底层控制系统的特点以及PROFIBUS-DP多主站的特点与优势,设计了基于模块化选择与裁剪策略的多主站底层控制系统快速再设计方案,然后分别从工作站级与系统级的角度对底层控制系统的硬件与软件进行了快速再设计研究,最终实现了板件拼装焊接线底层控制系统的快速再设计。     

基于动态时空规整的系泊链闪光焊接在线质量评估

闪光焊接系泊链已经成为现阶段造船业高质量系泊链市场的主流. 针对闪光焊接在线质量评估问题,首先采集实际焊接过程中各种传感器信号;其次,提出了一种新颖的时空规整算法来量化闪光焊接过程中电流和电极位置信号的时空不相似度;然后,将得到的不相似距离矩阵嵌入到低维空间的特征向量中,并保留信号之间的原始不相似距离;最后,提出了KNN分类算法并引入K折交叉验证,对嵌入的特征向量(低维空间中的坐标)进行分类. 结果表明,文中提出的方法不仅能够用采集的传感器信号进行实时的焊接质量评估,而且有效地揭示了闪光焊接过程的质量差异.     

1200m半潜式钻井平台运动响应研究

采用中国船级社《海上移动平台入级与建造规范》的设计要求,对工作水深为1200m的深水半潜式钻井平台进行了结构设计,分析了目标平台所受海洋环境载荷的组成及分类,在风、浪、流的联合作用下对平台进行了时域耦合分析,研究规则波与非规则波下的平台运动响应;对比分析了系泊缆预紧力对平台运动的影响,结果表明,带有预紧力的系泊缆能明显抑制平台的运动,即可以通过人为的增加平台阻尼来限制半潜式平台的定位精度,对深水半潜式海洋钻井平台的耐波性设计具有指导意义。     

乙二醇再生与回收系统的预处理及脱水再生工艺参数优选北大核心CSCD

针对当前乙二醇再生与回收装置存在的效率低、能耗高的问题,研究了乙二醇再生与回收系统(MRU)的预处理工艺及脱水再生工艺,结合工艺模拟软件AspenPlus的计算结果,对比优选了预处理工艺及脱水再生工艺的关键参数,结果表明:脱烃工艺最佳闪蒸温度为55℃,最佳闪蒸压力为0.13MPa;脱二价盐工艺中用于除二价阳离子的化学药剂NaOH和Na2CO3质量分数分别为60%和40%;脱水再生工艺中再生塔最优参数依次为:进料温度75℃、塔压0.17MPa、理论板数20、回流比0.21。通过对MRU系统的工艺参数优选,为MRU国产化研究奠定了基础。     

蛋形耐压壳设计与分析

基于蛋壳几何学特性,开展了蛋形耐压壳结构设计与性能分析。根据鹅蛋形状扫描、宏观尺寸统计试验,研究蛋壳圆度、体积、表面积及蛋形系数分布规律,建立体积方程、表面积方程及蛋形函数;设计了4 km水深蛋形耐压壳,并定量分析其安全性、储备浮力、空间利用率、水动力学特性等性能;采用正交试验,研究长轴、短轴、厚度对蛋形耐压壳性能影响规律。结果表明,鹅蛋壳为高度对称结构,其蛋形系数符合均值为0.69的正态分布;蛋形耐压壳具有良好的综合性能,其中厚度是影响强度的重要因素,长轴次之,短轴最小;长轴是影响屈曲的重要因素,厚度次之,短轴最小;厚度是影响浮力系数重要因素,短轴次之,长轴影响最小;长轴是影响空间利用率的重要因素,短轴次之,厚度影响最小;水动力学特性主要受短轴影响。     

企业信息化核心集成平台构建

给出企业信息化集成平台的应用构架模式,集成不同环境下的应用系统,实现产品开发全过程的信息共享和交流及知识创新和重用。研究支持企业产品创新开发全过程的核心平台技术,包括产品全寿期管理、协同设计及制造资源优化配置等。提出企业信息化集成平台的构建方案,并进行了有效的实施。企业应用实践表明:以PDM/iMAN及ANSYS/W orkBench为核心软件进行系统封装,可以满足企业信息集成和共享的需求,实现产品开发过程的协同工作。     

基于本体驱动的产品创新方法研究与实现

针对断路器机构系统运行规律,提出基于知识驱动的产品自组织进化创新方法.分析支持产品创新开发的本体知识构成,阐述由产品基元进行自组织进化创新的原理.研究自组织进化创新的环境,实现创新设计对象在自组织进化机制的驱动下自动建立.研制基于基元自组织进化的产品创新设计系统,并通过断路器机构系统开发给予验证.应用结果表明,原型系统具有很高的实用价值,实现了知识驱动自动化.     

虚拟样机技术在断路器开发中的应用研究

虚拟样机技术已成为提高现代产品设计性能的重要手段。介绍了虚拟样机技术及虚拟样机开发过程。分析断路器机构系统的运动特征，建立断路器虚拟样机模型并利用ADAMS软件对其进行动力学分析，其分析结果在指导断路器产品开发过程中取得显著效果。     

基于软翅的水平管气力输送系统实验研究

在水平管气力输送系统物料入口上游处安装不同长度自由摆动的软翅,通过软翅的振动增大粒子的悬浮力,使气力输送系统的能量充分地用于粒子加速,使得系统能在低速状态下安全稳定地运行,从而达到节能的目的。采用PIV技术分析粒子垂直方向的速度分量和粒子的可视化图像,以掌握软翅对粒子的悬浮作用规律;通过实验测量系统的压力损失、最小输送速度并计算能量损失系数,以验证软翅的节能效果。     

工夹具管理模型建立与系统开发

由于机械类加工中心所需的工夹具品种多规格杂,人工管理模式存在很多缺陷和弊端,易导致生产脱节等现象.因此,提出了以计算机代替人工的思想.阐述了基于SQL2000数据库并利用VB工具开发的工夹具管理系统的原理及方法.该系统可以很便捷地对工夹具进行管理;如工具查询、工具预测、工具编码、报表打印等一系列的功能.同时还简要介绍了工具管理系统的设计原则和主要功能,阐述了其应用效果,提出了发展方向.它能够很好地响应各部门的需求,从而缩短了产品的生产周期,显著提高了企业的竞争能力和效率.