大豆蛋白及其水解物在乳粉中的应用及研究进展

对大豆蛋白及其水解物添加在乳粉中部分或全部替代乳蛋白的应用情况进行阐述。首先介绍大豆蛋白在乳粉中的应用,其次阐述了大豆蛋白水解物的功能性质,并对其在消化吸收,致敏性,促进微生物生长等方面进行研究总结,最后对大豆蛋白及其水解产物在乳粉中的应用进行展望。     

无渣豆腐工艺研究

针对传统工艺生产的有渣豆腐，造成原料利用率低，资源浪费大的现象，本文提出利用脱皮后的全子叶大豆制成豆腐——无渣豆腐。通过正交试验，确定最佳工艺参数：煮浆沸腾后持续时间为6min，豆浆浓度为12％，凝固刑用量比为卤水：石膏=2：3，点脑温度为80℃。并对比2种产品的质量。     

大豆蛋白基水凝胶的研究进展

大豆蛋白是一种优质的植物蛋白资源,具有良好的凝胶性、生物相容性和安全性,是制备蛋白基水凝胶材料的主要来源之一。本文概述了基于大豆蛋白的水凝胶最新研究进展;简单介绍了大豆蛋白及其结构后,讨论了当前大豆蛋白水凝胶主要的制备方法以及凝胶机制;总结了大豆蛋白水凝胶在食品领域的应用情况,并提出大豆蛋白水凝胶如今存在的问题及今后的研究方向,为制备具有更高性能的大豆蛋白基水凝胶及推动其在食品领域中的广泛应用提供理论依据。     

运动食品——蛋白棒的研制

利用醇提大豆浓缩蛋白和玉米蛋白粉的复配改善氨基酸平衡,通过对蛋白原料的改性和选择开发运动食品——蛋白棒。结果表明采用乳化性大豆蛋白和乳化性玉米蛋白为蛋白原料,添加10%的蔗糖和调整含水量为20%,利用挤压膨化可得到较为理想的蛋白棒。     

国内大豆分离蛋白产业现状与发展建议

1　国内大豆分离蛋白产业现状大豆分离蛋白是从大豆脱脂后的低变性脱脂豆粕中提取的蛋白质质量在90%以上(以干基计)的蛋白质类食品添加剂。由于其特异的营养组成及功能特性,其应用范围和需求量不断扩大。美国是世界上最早进行大豆分离蛋白开发研究和实现工业化生产的国家。20世纪40年代开始研究,60年代开始生产,其生产技术及产品一直在世界本行业领域内处于垄断地位。1998年世界大豆分离蛋白的产量约70万吨,美国就生产约35万吨,占50%。我国是70年代开始研究大豆分离蛋白生产及应用技术。80年代初,从日本不二制油株式会社和伊腾忠商株式会社…     

血清蛋白质加热凝胶的形成

家畜血液中含有丰富的蛋白质。血液的主要成分——血清或血浆与卵白都有经加热可以形成凝胶的相同性质。食品中蛋白质凝胶的形成能力直接影响着食品的品质。通过对一定浓度的牛和猪的血清蛋白质加热形成凝胶强度的评价,分析了血清中主要蛋白质成分在凝胶形成过程中的作用及其机理。结果表明:牛血清的凝胶强度高于猪血清;牛血清中的白蛋白在血清加热凝胶形成过程中起着重要作用;通过加热血清蛋白,蛋白质分子间的二硫键交联形成凝胶;利用血清蛋白质经加热可以形成凝胶的性质将血清添加到食品中,不仅可以改善食品的品质,而且还可以提高食品中蛋白质的含量。     

品种差异对大豆蛋白凝胶性的影响

本文通过采用不连续的十二烷基磺酸钠一聚丙烯酰胺凝胶电泳方法，对不同大豆品种中蛋白质的亚基含量比例(7S／11S)进行了测定，得出品种差异对蛋白质亚基比例的变化影响较明显。同时将不同品种分离蛋白制成凝胶，采用流变仪测其硬度与弹性等物理特性，分别将两个物性指标与7S／11S比例进行了统计相关分析，得出7S／11S与硬度呈显著负相关，与弹性呈不显著负相关；进行电镜扫描观察证实7S／11S比值越小的品种，其制得的凝胶网络越细密。说明品种差异对大豆蛋白凝胶性的影响显著。     

转谷氨酰胺酶在聚丙烯膜上的固定化研究

采用紫外光两次照射接枝的方法在聚丙烯膜表面接枝甲基丙烯酸甲酯,以提高膜表面的生物相容性和固定化酶的生物活性.探究了影响接枝率的光照时间、距离、单体浓度等重要影响因素后,接枝率最高可达38.38%.固定化的条件为己二胺活化温度50℃、浓度15%、120min,戊二醛交联浓度4%、30℃、40min,酶农度15mg/mL时,4℃下固定化24h,膜的酶蛋白承裁量最高为1009.26μg/g膜,固定化酶膜的活力可达到1.87U/g膜.     

热处理过程中大豆11S球蛋白解离缔合行为研究进展

解离缔合反应是大豆蛋白在外界因素影响下蛋白质分子高级结构发生解聚或聚合的过程,是目前植物蛋白领域研究的热点。通常通过热处理使大豆蛋白发生解离缔合反应而改变其构象从而获得理想功能性质;大豆11S球蛋白是大豆蛋白主要成分之一,因此11S球蛋白的热解离缔合行为一定程度上决定了大豆制品的后期加工特性、品质及其应用范围。本文概述了11S球蛋白基本结构的最新研究进展;基于11S球蛋白热处理过程中蛋白浓度差异引起的体系性状变化,综述了离子强度、pH值、大豆7S球蛋白以及大豆脂蛋白对其解离缔合行为的影响;并分析了相应条件下11S球蛋白解离缔合反应机制,以期阐明在热处理过程中11S球蛋白的解离缔合反应机制,为将大豆蛋白解离缔合反应控制在预期范围内,获得高品质的大豆蛋白食品提供理论依据。     

温度和水分对低温豆粕挤压特性的影响

以低温豆粕为原料,进行单螺杆挤压实验.通过正交实验,从吸水率和堆积密度的角度分析了温度和水分对低温豆粕挤压特性的影响,优化了低温豆粕的挤压工艺参数,最终确定的低温豆粕挤压工艺参数为:一区温度为85℃,二区温度为175℃,三区温度为125℃,原料含水量为34%,此时吸水率为1.50%,堆积密度为0.40g/cm3.