酿造米酒发酵条件的优化

为优化酿造米酒的发酵条件以提高其品质，以米曲霉（Aspergillus oryzae）及酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）为发酵菌株，采用两步发酵法制备酿造米酒，研究了酵母接种量、发酵温度、发酵时间对酿造米酒品质的影响。通过测定酿造米酒的酒精度、总糖、总酸、风味物质和感官评价等指标，以确定酿造米酒最佳发酵工艺条件。结果表明，酿造米酒最优发酵工艺条件为：酵母接种量1.0%（以原料大米计），发酵温度25 ℃，发酵周期13 d。在此最佳条件下，酿造米酒酒精度为13.21%vol，感官评分为87.14分，颜色呈米黄色，酒体丰满醇和，香气自然纯正，具有幽雅的水果香和花香。     

120 t转炉能效补偿研究

加焦丁对转炉炼钢工艺进行能效补偿技术有效解决了采用加入大量废钢增产等方法时炼钢热量不足的问题,有利于提高转炉热利用效率,达到提高钢产量、降低铁水单耗、降低钢铁料消耗的目标。本文针对某厂120 t转炉能效补偿工艺进行了研究,讨论了某厂能效补偿冶炼工艺在出铁处和转炉冶炼中加入焦丁技术的特点,实现了某厂铁水单耗从810.3 kg/t钢降到805.3 kg/t钢,同时终点钢水过氧化率从18.8%降到17.8%,石灰降低2 kg/t钢,实现钢铁厂稳定生产并取得了显著的经济效益。     

水平井配汽三维物理模拟实验

水平井注汽物理模拟实验是模拟油田实际注汽过程的有效手段，国内外学者针对水平井配汽效果开展了许多实验研究，但现阶段缺少水平井配汽结构影响配汽效果的相关研究。通过构建三维实验模型，设计注汽井配汽结构，开展了不同配汽结构下的三维注汽实验。实验结果表明，不同配汽结构对配汽效果影响较大，其中割缝管柱实验配汽效果最差，注汽井附近储层发生汽窜的时间较早；均匀开孔管柱和趾端附近射孔加密管柱实验储层发生汽窜的时间较晚，储层动用范围更广；进行趾端附近配汽实验时，随着配汽量增大，会造成蒸汽回流；当配汽孔沿水平井方向均匀分布时，虽然在注汽前期可以较为均匀地分配蒸汽，但随着注汽量增大，蒸汽会优先从水平井跟端分配，跟端配汽量始终最多；当调整注汽井前、后配汽孔分布密度时，可有效改变水平井前、后的配汽量，并优化配汽效果。模拟实验可以为油田注汽井配汽结构优化设计提供理论支撑，以达到有效提高配汽效果和均匀动用储层的目的。     

不同饱和度时砂岩材料循环载荷特性曲线实验

通过对在自然、烘干、半饱和及饱和4种状态下的砂岩材料进行循环加、卸载试验,对比试验原始图形和拟合参数曲线得出砂岩为非弹性材料;随着饱和度的增加,材料的变形增大、屈服强度和抗压强度降低;受饱和度的影响,表征砂岩变形特性的各拟合参数各异。     

他何以放火?

1995年2月12日晚20时许。 镇原县城关镇付坪行政村贾咀自然村。 一个矮小的身影,象鬼魂似的窜至该村李进科的麦场内,掏出早已准备好的火柴“哧”的划着点燃麦草垛,看着燃起的大火,他阴险而得意的笑着,匆匆逃离现场。然后,重施故技先后接连点燃本村郑复议、李存、曹等学的麦场。当他刚刚点燃曹等学的麦场草垛准备逃离时,被路过此场前去帮助扑救郑复议麦场火灾的曹等学、包银银发现,并当场抓获。 他,就是该村游手好闲,好吃懒做,人人唾骂的光棍汉张喜权。那么,他何以如此大胆?为什么要     

怎样当一名合格的消防员

我们知道,消防事业是一项造福人类的伟大事业。但是,随着现代化建设的进展,改革的深化,消防工作的标准越来越高,任务更加繁重,许多新情况、新问题随着社会的发展而不断出现,这给每个消防工作者提出了新课题,高标准、严要求。那么,作为一名消防     

如何做好新形势下的消防监督管理工作?

随着社会的发展和高科技的不断运用,消防工作越来越显得紧迫和重要。特别是在科学技术高度发达、经济建设迅速发展的现代社会,生产、生活的电气化,城市的立体化,燃料的气体化,人口和物资的高度集中,各类化工企业的迅速发展,农村乡镇企业的崛起等等,不仅带来火灾因素的递增,而且发生火灾后,控制和扑救的难度也大.极易形成火灾大害,造成严重的经济损失和人员伤亡。那么,如何做好新形势下的消防监督管理工作?笔者就这一问题谈几点意见:     

西峰中队和汽车站共建“文明车站”

元月一日,西峰公安消防中队全体官兵和西峰汽车站全体职工欢聚一堂,共庆警民共建“文明车站”十周年活动。 自共建以来,西峰消防中队先后组织官兵到车站打扫卫生600余次,扶老携幼1200余人次,为旅客无偿装卸行李160多吨,并在候车厅利用广播、专栏向旅客宣传乘车常识3800余次。同时,协助车站治安人员当场抓获小偷42名,查获违章携带猎枪22支,子弹及火炮2460发,炸药、汽油等危险品300余斤,烟花炮竹120多方响,使中队4次分别被中共甘肃省委、庆阳地委树立为“先进基层党组织”和“警民共建先进单位”。支队团委因此而被共青团省委、     

基于跳度约束的连续短线段高速加工运动学平滑算法

针对连续短线段刀具路径加工过程中,机床进给轴速度和加速度突变引起刀具振动,影响加工质量等问题,提出适用于高速、高精数控机床的新型运动学平滑算法。对连续短线段刀具路径,利用跳度约束加速度曲线,对其附加速度、加速度、位移边界条件,并结合最大轮廓误差和驱动器的运动学限制,推导出拐角处的最佳转接速度和短线段路径的最大进给速度,实现进给轴速度和加速度平滑转接。通过实验对比直线型加减速算法验证分析表明,在加工具有29个拐角的连续短线段刀具路径时,加工时间减少了11%,刀具路径达到G3连续,速度曲线达到G2连续,加速度曲线达到G1连续,有效减少了刀具振动,提高了加工质量。