一种基于机器视觉的表面缺陷快速检测方法

实际生产过程中,产品表面会不同程度地留下污渍和印记,这对基于机器视觉的表面缺陷识别带来严重干扰.基于图案统计分析的识别方法速度虽快,但抗干扰能力弱,出现较高的误判率.基于深度学习的人工智能识别方法计算量巨大,速度慢,难以满足生产实际的高速要求.因此介绍一种改进SIFT算法,并给出了相关参数的设置方法和经验公式,通过实际表面缺陷的检测,对比验证了SIFT算法较强的鲁棒性和抗干扰能力,以及相关参数设置方法的正确性和可行性.实验数据表明,SIFT算法在凹陷类和斑点类缺陷的检出率上具有明显优越性,在裂纹类的误检率上也具有较大优势.特别是在有噪声图像干扰情况下,检出率比神经网络提升了20％,误检率降低了3％.     

以Pt为催化剂生长SiC微纳米材料

利用热蒸发法以Pt为催化剂制备了SiC微纳米材料,并利用XRD、SEM、Raman、PL光谱等技术手段分析表征样品。发现SiC纳米材料的生长温度约为1 145℃,制备的SiC样品呈纳米线/微米花状混合结构,纳米线表面光滑,其直径范围约在15～25nm,纳米花的花冠直径约为1μm,纳米花的花茎直径约在0.3～0.5μm范围。经分析SiC微纳米材料的生长可能遵循VLS (气-液-固)生长机制。此外,光致发光结果表明,SiC微纳米材料的发光存在轻微红移。     

氚在RAFM钢中的渗透

采用气相渗透方法，开展了国产低活化铁素体/马氏体钢（RAFM钢?）之一的CLAM钢的氚渗透实验，研究了影响渗透的关键因素，建立了可靠的实验方法。在573~823?K温度范围内，得出氚的渗透率F_T为2.57×10-8exp(-38639/RT)，氚溶解度S_T为2.2×10-1exp(-38639/RT)，扩散系数D_T?为1.17×10-7exp(-22011/RT)。另外，氘氚混合渗透时存在明显的正同位素效应，在实验温度范围内，推导得出的氘氚渗透分离系数α_DT为1.42，氕氚渗透分离系数α_HT为3.76。      

承压阀门试验工装夹具设计

承压阀门种类繁多,尺寸规格并不统一。通过车床机械加工设计一套能够配合承压阀门试验的工装,确保其强度符合要求,并且不会造成泄漏。     

超纯铁素体不锈钢连铸坯表面卷渣缺陷改善

针对超纯铁素体不锈钢的卷渣缺陷进行了分析,超纯铁素体不锈钢由于加入了稳定化元素钛,铸坯表面卷渣缺陷比较突出。对浇铸过程钢水的反应、连铸工艺参数等进行研究并优化,铸坯表面的卷渣问题得到改善。通过上述措施,减少了铸坯的修磨损失,提高了物流生产效率。     

基于航拍图像的输电线弧垂测量研究

高压输电线的弧垂是线路设计和运行的重要指标,关系到线路的运行安全,必须控制在设计规定的范围内。输电线弧垂测量是国内外电力部门和研究机构的重点研究内容。基于无人机多角度采集序列航拍图像,光束平差法优化和建立立方体网格点阵模型,获得输电线在实体空间的线路参数,实现弧垂的测量。实验结果表明,该方法成本低、效率高、安全可靠,适合在复杂的地理条件下应用,测量精度也能满足监测需要。     

不同热加工处理方式对中华绒螯蟹原肌球蛋白的消化稳定性和致敏性的影响

目的 探究不同热加工处理方式对中华绒螯蟹原肌球蛋白的消化稳定性和致敏性的影响。方法 以中华绒螯蟹（Eriocheir sinensis）为原料，采用4种不同热加工方式（蒸煮、超声波结合蒸煮、反压蒸煮、高温高压）对蟹肉进行处理，参照美国药典中模拟胃、肠液消化实验方法，对处理后蟹肉的TM粗蛋白进行体外消化，通过十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳（Sodium dodecyl sulfate-polyacrylamide gel electrophoresis，SDS–PAGE）、免疫印迹（Western blotting）和抑制性酶联免疫吸附测定（Inhibition enzyme linked immunosorbent assay，Inhibition ELISA）等技术分析其消化稳定性及消化产物的致敏性。结果 结果显示，与未处理的样品相比，普通蒸煮处理后TM的消化稳定性及致敏性没有明显变化（P>0.05）；超声波结合蒸煮、反压蒸煮以及高温高压处理对TM降解具有明显的促进作用，TM及其消化产物的致敏性也显著降低（P<0.05）。结论 实验中反压蒸煮与高温高压处理对致敏性消减的效果较好。本实验为过敏原消减机制的研究和低致敏性水产品的开发提供了理论依据。     

2014～2018年福建省生产领域卫生纸卫生质量分析

对福建省生产领域近五年的卫生纸进行随机抽样和质量分析,分别检测了产品的细菌菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、溶血链球菌。结果显示:卫生纸生产企业主要集中在福州、漳州、泉州三个地市,企业共占比64.4%;大肠菌群、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌均未检出,细菌菌落总数共5批次不合格,卫生指标合格率为97.7%;合格产品卫生性能逐年提升,呈现较高质量水平,细菌菌落总数检出率2014年为74.5%,近四年在39.5%~60.0%之间,呈现下降的趋势;细菌菌落总数统计均值,由60.8CFU/g下降至15CFU/g左右,从国标最高限值的10.1%下降到2.5%左右;按地域统计,不合格产品主要分布在福州地区;泉州、三明、厦门三地市生产的卫生纸合格产品质量较高,细菌菌落总数均值分别为14.7CFU/g、16.8CFU/g、12.6CFU/g,分别为国标最高限值的2.5%、2.8%、2.1%。按产品质量等级统计,在所有产品中,卫生纸合格品、一等品、优等品质量等级产品的卫生合格率分别为97.53%、96.97%、100%。