复卷机伺服张力控制系统设计及优化

本研究通过对复卷机工艺流程进行分析,分别对纸幅张力、速度和纠偏的控制系统进行了设计及优化,采用罗克韦尔PLC作为主控制器,结合伺服驱动器和伺服电机等,实现对纸幅张力的稳定控制。该控制系统在实际生产中取得了良好的控制效果,张力调整时间由之前的10 s缩短到5 s内,并且无超调量。     

基于DSP控制的10路伺服电机系统设计

针对多路伺服电机同步控制难的问题,设计了基于DSP控制的10路伺服电机系统。采用32位浮点微控制器单元TMS320F28379D芯片作为核心处理器,并在VC++环境下使用面向对象的方法设计控制界面,同时采用数据库对每路伺服电机运行的速度、时间、距离等动态数据进行采集,目前已经应用于智能家居行业中的智能窗帘寿命检测中,取得很好的效果。     

风电扭矩限制器性能测控系统设计

扭矩限制器是风力发电机组中用于过载保护的关键部件，但目前对其打滑扭矩、疲劳寿命等性能的测试存在流程复杂、自动化程度低、功能单一等缺点，为此设计了一种风电扭矩限制器性能测控系统。根据测控系统的功能要求，首先进行了硬件结构设计，选用PLC为下位机主控单元，工控机作为上位机管理及监控单元。随后采用组态软件设计了人机交互界面，并编写PLC控制程序，实现了对测控系统的控制和管理。经过现场应用证明，该测控系统具有运行稳定、方便快捷的特点，能够满足扭矩限制器的测试要求。     

广州数控紧急承接新任务全力支持抗“疫”一线生产

广州数控设备有限公司作为一家高新技术企业,主营数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产,数控机床连锁营销、机床数控化工程,工业机器人、精密数控注塑机研制,数控高技能人才培训等。2月5日,广州市政府开会通知,针对抗疫物资紧缺的情况,黄埔区医药相关企业紧急启动投产一批口罩机和防护服生产线项目,以缓解当前抗疫物资缺口,但一些急用零部件需要紧急向区内其他企业求助。     

光学式还是感应式？——伺服驱动控制环中的编码器

由于旋转变压器，感应式和光学式编码器在可达到的精度及分辨率上有着巨大的差别，伺服电机选用哪种编码器技术应由实际应用的精度要求来决定。旋转变压器的主要优点是耐用，而光学编码器则在定位精度，运转平稳度和驱动的静音性能等方面优点突出。感应式编码器采用和旋转变压器类似的扫描原理，但可以达到每转17Bit的较高分辨率。     

基于语音控制的智能假手系统

为了实现对假手的智能控制,文中提出一种基于语音控制的设计方案。语音识别系统接收发音人的语音命令,并将语音命令转换成主控系统能识别的数字信号。主控系统接收数字信号,同时根据命令向指关节发送数据驱动指关节伺服电机正向或反向转动。指关节转动的角度被指关节电位器转换成相应的电信号。主控系统将角度电信号转换成数字信号,并将此数字信号和命令初始数据比较,从而发出修正命令数据,驱动指关节伺服电机走到指定的位置。在抓握不同物品时,本系统中在每个指尖安装有高灵敏度的压力传感器以检测指尖的受力,确保物品既被抓牢又不被压坏,从而实现对假手的智能控制。     

第三代螺旋压力机——伺服直驱螺旋压力机

螺旋压力机经历了第一代摩擦压力机、第二代高能螺旋压力机和电动螺旋压力机的发展。随着用户对设备性能及可靠性方面要求的提高．以及伺服电机和控制技术的进步,被称为第三代的伺服直驱螺旋压力机成为成形装备的最新发展。伺服直驱螺旋压力机以其从电机到飞轮储能零传动的特点．提升了传动效率．消除了螺旋压力机原先传动环节故障因素．最大限度的降低了故障率和维修率。使成形装备具有了柔性化和智能化的特点,保证了设备的可靠性和稳定性．具有划时代的意义。     

AD2S1210在伺服电机控制系统中的应用

设计了一种伺服电机转子位置解码系统的方案。采用旋转变压器作为传感器,AD2S1210将旋转变压器的输出信号进行解码,解码信号送给DSP进行相应的处理,与此同时DSP控制AD2S1210选通模式。重点介绍了解码芯片的外围电路、激励驱动电路,并对检测的数据进行相应的介绍说明。实验表明,该系统具有高可靠性和精确度高的特点。     

LabVIEW与PLC结合在伺服系统中的应用

采用LabVIEW与国产PLC相结合的控制方式,构建了一个基本的伺服电机控制系统。重点介绍了上位机LabVIEW与PLC的通信,并用该方法构建了一个简单的伺服控制系统。实践表明,利用该方法不仅缩短了测试系统的开发周期,同时节省了费用,为工程人员提供了一个很好的思路。