1,6-己二胺为单体的半芳族聚酰亚胺的合成与性能

合成了两种以3,3',4,4'-二苯醚四羧酸二酐(ODPA)、己二胺(DAH)、4,4'-二苯醚二胺(ODA)为原料的半芳香族聚酰亚胺.ODPADAHODA的摩尔配比从431(PI1)到651(PI2)变化.PI1和PI2的玻璃化转变温度分别为143 ℃和141 ℃.PI2薄膜在DSC观察到结晶熔融温度为212 ℃,熔融焓为10.28 J/g,偏光显微镜照片(POM)中,呈现了球晶特征的Maltese十字消光和清晰的微纤结构,WAXD图上,在13°、18°、24°附近出现了明显的结晶峰,表明PI2薄膜为半结晶性聚酰亚胺.与此相对应,PI1薄膜为无定形结构.在258.3 ℃时,PI1和PI2在10 kg负荷下熔体指数分别为0.32和0.98 g/10 min,表明PI1和PI2均能熔融加工.PI1和PI2薄膜具有较好的物理机械性能,拉伸强度分别为95.1 Mpa和81.8 Mpa,拉伸模量分别为2.0 Gpa和1.8 Gpa.     

环氧/改性酚醛玻璃在层压板的研制

本工作采用改性酚醛树脂代替通用的可熔型酚醛树脂，从而提高了3240环氧酚醛玻璃布层压板基体树脂中酚醛树脂的用量，在不降低基体树脂的工艺性和层压板使用性能的前提下，大幅度地降低了产品成本，具有推广应用价值。     

聚芳醚腈砜合成反应的动力学方程

本文采用原子吸收光谱方法对聚芳醚腈砚（ＰＥＮＳ）进行端基分析，获得了聚合物的数 分子量（Ｍｎ），利用了“官能团等活性”假设推出ＰＥＮＳ合成瓜的动力学方程，并计算出该反应的平衡常数，同时对其动力学曲一偏离线性关系的原因进行了探讨。     

侧链液晶环氧树脂及其固化物的研究

本文以联苯单酚为介晶基元合成了单官能团环氧树脂，再与双酚A型环氧树脂和二元胺交联聚合制备了侧链型的液晶环氧网络材料，保持了较好的液晶织态。     

苯并(噁)嗪与不同种类环氧树脂混合体系性能的研究

将二胺型苯并(噁)嗪分别与4种不同结构的环氧树脂(缩水甘油醚型E-51,缩水甘油胺型AG-80,酯环型TDE-85以及海因环氧树脂)按照官能团摩尔比2∶1混合,比较了环氧树脂化学结构对共混树脂性能的影响.黏度测试和差示扫描量热法(DSC)结果显示,共混树脂体系加工性得到改善,固化反应峰向高温移动.热失重分析(TGA)结...     

甲醛用量对苯并噁嗪树脂合成反应的影响

以甲醛、苯酚和4,4′-二氨基二苯基甲烷(MDA)为原料,固定其他反应条件,只改变甲醛用量(n(甲醛)∶n(MDA)),合成了一系列MDA/苯酚型苯并噁嗪树脂(简称苯并噁嗪树脂);采用傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱对苯并噁嗪树脂的结构进行表征,通过凝胶渗透色谱测定了苯并噁嗪树脂的相对分子质量及其分布,并通过测定凝胶化时间和示差扫描量热方法对苯并噁嗪树脂的热固化行为进行分析,研究了甲醛用量对苯并噁嗪树脂合成反应的影响。实验结果表明,当n(甲醛)∶n(MDA)=4.2～4.8时,苯并噁嗪的成环率较高,副产物较少,苯并噁嗪树脂的凝胶化时间相对较长,固化放热峰值温度较高;当n(甲醛)∶n(MDA)=4.4时,苯并噁嗪单体的成环率最高。     

含砜基多元酚型苯并噁嗪基层压板的制备及性能

以含砜基多元酚混合物为原料合成了苯并噁嗪(MS-a),以MS-a或将其与其它热固性树脂共混制得玻璃布层压板。采用傅里叶红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)表征了MS-a的化学结构,用示差扫描量热分析(DSC)、热失重分析(TGA)、动态热机械分析(DMA)研究了它的热固化行为和热稳定性。测试了其玻璃布层压板的弯曲性能、阻燃性能和介电性能。结果表明,MS-a具有较低的固化温度,其固化物在800℃下残炭率达到61.8%,制成的玻璃布层压板具有较高的T g(219.9℃),良好的力学性能和介电性能,阻燃级别达到UL94 V-0级。     

四烯丙基二苯甲烷二胺／双马来酰亚胺共聚浇铸树脂的合成

本文以Ｎ，Ｎ，Ｎ＇Ｎ＇－四烯丙基二苯甲烷二胺和二苯甲烷双马来酰亚胺为主要原料制得了共聚浇铸树脂。结果表明：共聚浇铸树脂具有良好的凝胶特性、温粘特性及稳定的粘度－时间变化行为。共聚浇铸树脂固化后具有较高的弯曲强度、冲击强度及热氧化稳定性。     

改性酚醛树脂F级绝缘浸渍漆的研究

本文以苯酚、甲醛及改性剂等为主要原料合成了改性酚醛树脂F级有溶剂电绝缘浸渍漆。通过IR、TGA等分析手段，研究了浸渍漆的合成、固化反应及其热稳定性。试验结果表明，浸渍漆的合成工艺可行、贮存稳定性高、成膜性能优良、固化物有高的热稳定性、韧性及耐溶剂性。     

反应介质对合成双酚A-苯胺型苯并噁嗪的影响

以多聚甲醛、苯胺和双酚A为原料,固定加料方式和反应温度等反应条件,改变溶剂种类和NaOH的用量,合成了双酚A-苯胺型苯并噁嗪树脂。采用1H NMR、凝胶化时间测试、DSC等方法对苯并噁嗪的结构、环化率和热固化行为进行了表征,研究了反应介质对苯并噁嗪合成反应的影响。实验结果表明,溶剂的介电常数越低或溶剂对原料双酚A或产物苯并噁嗪的溶解性越好,越有利于提高苯并噁嗪树脂的环化率和纯度;另外,随溶解多聚甲醛时所用NaOH用量的增加,苯并噁嗪的环化率、凝胶化时间和固化峰值温度都呈现先升高后降低的趋势,当NaOH质量分数(基于双酚A)为0.26%时,产物的环化率最高、凝胶化时间最长、固化峰值温度最高。