回转窑传热模型与数值模拟

对回转窑内传热过程进行了分析 ,在已有研究基础上归纳了各项换热系数的关联式 ,尤其结合热渗透模型完善了回转壁面与料床之间传热机制的研究 ,并提出通用的计算关联式。进而提出了内热式炉型的一维轴向传热模型 ,并根据已发表的试验数据验证了该模型和各换热系数的适用性。计算表明在窑内低温段 ,物料的受热主要来自其覆盖的回转壁面对其加热 ;而在高温段 ,气体的辐射热量成为加热料床的主要热源。此外 ,由物料进口端沿轴向窑壁散热增大 ,在窑内高温段窑壁的散热甚至高于物料吸热量 ,因此在回转反应器的设计中应充分考虑窑壁散热造成的热效率降低并采取相应措施。     

图像法用于流化床颗粒混合特性的研究

利用基于相关的图像法速度测量技术,测量了小型二维气固流化床密相区颗粒运动速度分布.并提出了用颗粒速度不均匀指数来衡量流化床内颗粒的速度波动与混合.速度波动对于物料扩散与对流混合均十分重要.在流化床下部,颗粒运动速度往往低于床层表面,但速度不均匀指数则高于床层表面.在床层底部颗粒速度不均匀指数随流化床气泡产生而变化.床层内部混合以对流及扩散为主,而在床层表面,混合以对流为主.床层下部速度波动有利于颗粒在床内的扩散及对流混合.流化风量的增加可以增强颗粒的混合.针对这些结论,在流化床垃圾焚烧炉的设计中,对不同的组分选用不同的给料方式,可以促进物料在床内的混合.     

压力流化床燃烧煤水混合燃料泵送给料技术在国外的研究进展

压力流化床燃烧技术近二十年来在世界上得到很大发展。煤的湿法给料系统具有比干法输送系统更简单，运行调节更可靠等优点。煤水混合物可泵送的水分在２５％左右，煤的粒度一般为０～６ｍｍ，表现为非牛顿的假塑性流体特性，通过级配来达到一定的稳定性和良好输送性能，且流动阻力低，不用添加剂即可实现泵送，它的应用使压力流化床的燃烧制备和输送系统成本大大降低。     

国内城市生活垃圾特性及其处理技术研究

根据我国生活垃圾的构成情况,对国内部分城市生活垃圾的特性进行了分析,结果表明,近年来,国内城市生活垃圾不仅产量有了明显提高,垃圾构成也发生了很大的变化,其中有机物、可燃物和可回收利用成分增加;垃圾热值相应提高,部分城市生活垃圾的热值达到5000kJ/kg左右。     

废轮胎流化床热解过程微观孔结构(孔径分布)变化研究

以流化床反应器为主体对废轮胎热解半焦微观结构的变化进行了研究。主要研究了热解温度、流化状态(床料粒径、流化数)对热解半焦的孔径分布的影响。结果表明,低温下热解所得半焦,200 μm左右的大孔比例很大,中小孔径系还没有得到充分发展。升高热解温度使大孔被破坏,同时中小孔孔系大量形成,使得整个半焦的孔结构以中孔为主,这样得到的半焦将有利于其作为生产吸附大分子污染物吸附剂的前驱物。采用0.135～0.304 mm粒径的床料,改变流化数对半焦的孔结构没有明显的影响,较小流化数也可以得到中孔比例很大的半焦。     

城市生活垃圾焚烧时HCl排放及脱除研究进展

在焚烧法被广泛用来处理城市生活垃圾的同时,焚烧时产生的HCl对受热面及人体的危害也日益引起人们的重视。从HCl生成机理入手,详细介绍了煤与垃圾、煤与PVC混烧时HCl的排放情况,脱除机理以及影响脱除的几个因素:含水量、温度、SO2、重金属与无机物。     

高含碳飞灰泥与煤水混合物流化床结团燃烧试验研究

通过高含碳飞灰泥与煤水混合物在小型电加热流化床锅炉中的燃烧试验，研究了水分含量、煤的混合比例、床温、停留时间等因素对飞灰泥与煤水混合物结团特性的影响，并考察了流化床结团燃烧效果。试验结果表明，高含碳飞灰泥与煤水混合后在流化床的结团燃烧可有效地降低飞灰中的含碳量，为未燃尽飞灰的资源化利用提出了一条切实可行的途径。     

城市生活垃圾流化床焚烧炉进料装置的研究开发

针对城市生活垃圾流化床焚烧炉对垃圾进料的要求及垃圾物料的特殊构成，提出多功能双螺旋垃圾进料装置的设计思想，并设计生产出工业应用样机。试验效果及与其它进料装置的综合比较表明，该装置具有进料均匀性、连续性好等明显优势，且在技术上完全可以进行大型化开发。     

城市生活垃圾炉排焚烧炉飞灰渗滤特性的试验研究

以我国某垃圾炉排焚烧炉飞灰为例 ,研究了垃圾焚烧飞灰在不同pH值和液固比下Pb、Zn、Ni、Cr、Cd、Cu等 6种重金属的渗滤特性 ,揭示了垃圾焚烧飞灰中重金属渗滤的变化规律。结果表明 :( 1)在酸性条件下 ,随着 pH值的减小飞灰中重金属渗滤的浓度逐渐增加 ,但在pH <2时 ,重金属渗滤的浓度已基本不发生变化 ;( 2 )在碱性条件下 ,重金属的渗滤浓度比较少 ,在 pH >12时 ,重金属几乎不渗滤或者渗滤很少 ;( 3)随着液固比 (L/S)的增大 ,飞灰中渗滤重金属的量逐渐增多 ,当L/S增大到一定程度时 ,重金属渗滤的量几乎不再发生变化     

氯化物排放与燃烧脱氯技术工业性试验研究

对某电厂煤粉炉除尘器前后HC1排放量进行了实测，并在垃圾流化床锅炉和链条炉上进行了燃烧脱氯试验。研究结果表明：(1)含氯废弃物是垃圾焚烧炉HC1排放最主要来源；(2)在流化床中，煤中氯化物排放浓度和排放率较低，单一钙基吸收剂的固氯效果比在链条炉中明显，脱氯剂种类与脱氯剂添加量对脱氯效果有一定影响；(3)链条炉燃烧温度高、燃料停留时间长，燃烧脱氯应采用耐高温脱氯剂，以解决脱氯产物CaCl2的再分解问题；(4)对于链条炉，采用脱氯剂半预混半喷射两段燃烧脱氯方式可使脱氯产物在炉内停留时间大大缩短，有效降低脱氯产物的分解率，因此可获得较好的脱氯效果。