原位插层聚合制备PVC/蒙脱土纳米复合材料

采用氯乙烯单体直接插层到蒙脱土中进行原位插层聚合，制备纳米复合材料，并用小角X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和电子探针技术对复合材料进行了结构表征。实验结果表明：采用原位插层聚合法制得的PVC／蒙脱土（MMT）复合材料为剥离型纳米复合材料。     

硅烷交联超高分子量聚乙烯

采用硅烷对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)进行交联改性，系统地研究了交联UHMWPE的凝胶率、熔点、结晶度、力学性能与耐磨性。结果表明，硅烷偶联剂导致了UHMWPE的交联，使UHMWPE的凝胶率提高。当硅烷含量较低时，UHMWPE的熔点增高、结晶度增大；当硅烷含量较高时，UHMWPE的熔点、结晶度呈下降的趋势；硅烷交联导致了UHMWPE材料的模量和强度提高，磨耗率降低；当硅烷含量较高时，交联UHMWPE材料的力学性能和磨耗率均变差；当硅烷含量为0．2份～0．4份时，交联UHMWPE材料的综合性能最佳。     

α—SAN对ABS／PVC共混生物性能的影响

本文研究了ＡＢＳ／ＰＶＣ共混物的物理力学性能和加工流动性，并讨论了相容剂α－ＳＡＮ对ＡＢＳ／ＰＶＣ共混物力学性能的影响。     

聚丙烯／BA原佐聚合改性MMT纳米复合材料的DSC分析与力学性能

通过原位聚合制备了聚丙烯酸丁酯(PBA)改性蒙脱土(MMT)，与聚丙烯(PP)熔融复合制成P／MMT纳米复合材料，系统地研究了复合材料的熔融、结品行为和力学性能。结果表明：随着处理MMT的BA用量的增加，PP／MMT纳米复合材料中PP相的结晶度、熔点和结晶温度明显提高，结晶速度加快；复合材料的拉伸强度变化不大，但拉伸横量和冲击强度有显著提高。当BA／0MMT质量比为1／12左右时，复合材料的韧性趋于平衡值，而拉伸横量出现最大值。     

聚丙烯/BA原位聚合改性MMT纳米复合材料的DSC分析与力学性能

通过原位聚合制备了聚丙烯酸丁酯 (PBA )改性蒙脱土 (MMT ) ,与聚丙烯 (PP)熔融复合制成PP/MMT纳米复合材料 ,系统地研究了复合材料的熔融、结晶行为和力学性能。结果表明 :随着处理MMT的BA用量的增加 ,PP/MMT纳米复合材料中PP相的结晶度、熔点和结晶温度明显提高 ,结晶速度加快 ;复合材料的拉伸强度变化不大 ,但拉伸模量和冲击强度有显著提高。当BA/OMMT质量比为 1/ 12左右时 ,复合材料的韧性趋于平衡值 ,而拉伸模量出现最大值     

R-SMA增容PA6/PP共混物的形态结构与流变行为

采用R-SMA为增容剂制备PA6/PP共混物,讨论了R-SMA对共混物形态结构和流变行为的影响。     

马来酸酐接枝 SEBS对聚丙烯 / 碳纳米管复合材料性能的影响

采用球磨和熔融共混法，制备了聚丙烯（PP）／碳纳米管（CNT）／马来酸酐接枝SEBS（MA－SEBS）复合材料，结果表明，MA－SEBS促进了CNT在PP基体中的分散，形成完善的逾渗网络，改善了PP／CNT复合材料的抗静电性，提高了CNT对PP的增强作用，对PP／CNT复合材料有明显的增韧作用。     

聚合物纳米复合材料韧性和破坏行为

在总结高分子材料增韧机理、高分子纳米复合材料冲击破坏行为的基础上，探讨了高分子纳米复合材料的增韧机理。纳米无机粒子起应力集中的作用导致界面脱黏、空化与基体屈服是其增韧高分子材料的主要原因，而碳纳米管则起桥联裂纹、偏转裂纹方向、传递界面应力使聚合物基体屈服而增韧高分子材料。对聚合物／层状填料纳米复合材料而言，分散在聚合物基体中的插层或剥离的无机纳米片层对复合材料银纹的形成有抑制作用，其二维几何结构不利于片层周围基体的屈服与界面脱黏、空化，因而不能增韧高分子材料，反而还导致了聚合物／层状填料纳米复合材料抗冲击强度的降低。高分子材料的纳米复合目前很难达到橡胶增韧的效果，若同时采用纳米复合技术与官能化弹性体增韧技术，可望设计、制备出一系列高强度、高韧性的高分子纳米复合材料。     

无溶剂型不饱和环氧树脂绝缘漆的制备与性能

采用分子设计方法,将不饱和双键引入环氧树脂中合成了不饱和环氧树脂,并以苯乙烯为稀释剂制备了无溶剂型绝缘漆。通过与同类的环氧树脂-酸酐型绝缘漆对比研究,发现不饱和环氧树脂绝缘漆保留了环氧树脂良好的绝缘性能,有效地延长了环氧树脂的储存期,提高了绝缘漆的粘接性能和耐热性能。     

固相接枝聚丙烯的晶态结构和热行为

采用广角Ｘ射线衍射（ＷＡＸＤ）和差示扫描量热法（ＤＳＣ），研究固相接枝反应对聚丙烯晶态结构和热行为的影响。结果表明聚丙烯用马来酸酐固相接枝后，晶面间距基本不变，微晶尺寸增大，熔点降低，结晶度略有提高。