微波辐射煅烧碱式碳酸镁制备轻质活性氧化镁

以碱式碳酸镁为原料，采用微波辐射煅烧制备轻质活性氧化镁是可行的，正交实验结果表明，影响碱式碳酸镁分解的主要因素是微波功率，其次是煅烧时间，物料质量影响最小。确定了最佳实验工艺条件为：微波功率490W，煅烧时间12min，物料质量2g，碱式碳酸镁的分解率为93．81％，活性氧化镁的碘吸附值为72．56mg／g。     

适用于高含硫气井Φ355.6 mm高抗内压特殊螺纹套管的开发

根据川渝地区高含硫气井开发的特殊需求,设计开发非标准规格Φ355.6 mm×21.0 mm TP110STPG2 HP高抗内压特殊螺纹套管。介绍了套管的生产控制工艺和TP-G2 HP高抗内压特殊螺纹接头的设计原则,并通过理化性能试验、抗硫化氢腐蚀试验、抗内压试验和有限元模拟分析验证了Φ355.6 mm特殊螺纹套管具有优异的性能,完全满足油田工况需求。     

模拟CCS工程CO_2腐蚀环境的选材试验研究

针对鄂尔多斯CCS工程地质封存环境,对新开发的M13Cr材质及常用的抗CO2腐蚀材质,采用高压釜模拟试验进行对比选材。结果表明,M13Cr材质在高温、高Cl-浓度、高CO_2浓度腐蚀环境下,腐蚀产物膜致密,抗CO_2腐蚀能力强,符合CCS工程地质封存区腐蚀环境用管材要求。     

模拟CO_2捕集地质封存工程环境油井管的耐蚀选材

针对鄂尔多斯CO2捕集与地质封存(CCS)工程地质环境,根据井况条件采用高温高压釜模拟试验进行选材,对常用4种抗CO2腐蚀材质的腐蚀速率及腐蚀产物膜形貌进行了研究。结果表明,13CrS材质腐蚀速率为0.005 7mm/a,为轻度腐蚀,明显优于其他材质。13CrS材质,其腐蚀产物膜薄而结构致密,抗CO2腐蚀能力强,符合CCS工程地质封存区腐蚀环境用管材要求。     

耐蚀合金油井管的发展概况

列举了镍基合金管主要腐蚀介质的临界值;总结了主要合金元素的作用及耐蚀机理;介绍了国内外耐蚀合金油井管的发展现状,相关钢管厂耐蚀合金油井管的化学成分、机械性能要求,及国内钢管厂利用高温高压釜设备模拟井况条件对镍基合金腐蚀产物膜的分析结果,和对其抗腐蚀能力的评价。     

微波预处理废触媒剂提锌的试验研究

针对传统工艺从废醋酸锌触媒剂回收锌效率低和不经济的问题,研究了微波辐射预处理废触媒剂和草酸浸出预处理的废触媒剂的新工艺,并探讨了不同浸出剂、传统加热及微波辐射对Zn浸出率的影响。     

模拟CCS工程CO2腐蚀环境的选材试验研究

针对鄂尔多斯CCS工程地质封存环境,采用高压釜模拟试验对新开发的M13Cr材质及常用抗CO2腐蚀材质进行对比选材,结果表明：M13Cr材质在高温、高Cl-浓度、高CO2浓度腐蚀环境下,腐蚀产物膜致密,抗CO2腐蚀能力强,符合CCS工程地质封存区腐蚀环境用管材的要求.     

淬火温度对低合金耐蚀27CrMo48VNb钢油井管组织的影响

通过系列温度淬火试验对低合金耐蚀27CrMo48VNb钢油井管进行热处理,并采用光学显微镜和透射电镜对不同温度淬火后组织、原奥氏体晶粒以及析出相进行了观察,研究了淬火温度对试验钢组织、晶粒尺寸和析出相的影响。结果表明,试验钢淬火后形成了马氏体组织。随着淬火温度升高,淬火后马氏体组织和原奥氏体晶粒尺寸逐渐增加。当淬火温度为890~1000 ℃时,随着淬火温度升高,晶粒尺寸增加较小;当淬火温度超过1000 ℃时,随着淬火温度升高,原奥氏体晶粒显著粗化。组织和原奥氏体晶粒尺寸随淬火温度的变化趋势与高温析出相溶解析出行为有关。试验钢的淬火温度应控制在890~1000 ℃。