CC25—90／10／1.2型汽轮机转子中心孔进油原因分析

分析ＣＣ２５－９０／１０／１．２型汽轮机转子中心孔进油原因，介绍解决进油问题的途径。     

再生水处理工艺CMF-S优化运行的中试研究

通过中试试验装置,结合夏季进水水质及高、中、低负荷3种运行工况对浸没式连续微滤（CMF-S）工艺运行参数进行优化研究。结果表明,CMF-S优化运行可减缓膜污染,提高运行效率,降低运行费用;利用运行数据建立跨膜压差TMP增长数学模型,确定主要影响因素,根据不同的工况条件,调控运行参数,实现微滤系统运行优化。     

泥渣回流强化混凝沉淀工艺处理污水厂二级出水

通过中试考察了泥渣回流强化混凝沉淀工艺深度处理污水厂二级出水的可行性.试验结果表明,通过泥渣回流来强化混凝沉淀工艺是完全可行的,不仅提高了对污染物的去除效果,而且还达到了降低混凝剂投加量的目的.在确定的试验条件下,泥渣回流强化混凝沉淀工艺对浊度、TP、PO3-、COD、UV254、色度的去除率分别为71.63%、71.21%、52.00%、36.62%、15.55%、47.25%;而且通过泥渣回流还成功地解决了斜板沉淀池的积泥难题,无需安排专人对斜板进行定期清洗,提高了再生水厂的产水率.     

天津纪庄子再生水厂混凝沉淀工艺技术研究

通过对天津纪庄子再生水厂原水(污水厂二级出水)进行混凝试验研究,讨论了投药种类、投药量、搅拌强度、pH、温度等因素对混凝效果的影响.初步遴选出最优的凝聚剂、絮凝剂,并确定其投加量为PAM 1.0mg/L,PAC 14mg/L,在此投加量下达到了较好的处理效果,浊度、TP、COD去除率分别为91.43%、92.41%、62.12%.通过正交试验确定混凝沉淀工艺的最佳混凝条件:快搅45 s,快搅速度150 r/min;慢搅20 min,慢搅速度50 r/min.并且运用统计原理和统计处理软件(SAS系统)建立了确定凝聚剂投加量的数学模型.     

再生水处理中混凝剂最佳投量与助凝剂选择试验研究

针对天津市某再生水厂原水水质情况,通过烧杯试验确定了混凝剂聚合氯化铝(PAC)的最佳投加量及助凝剂种类.结果表明,PAC的最佳投加量为12～ 16 mg/L;粉煤灰对原水的强化混凝作用不明显;粉末活性炭可以提高色度去除率及泥渣的沉降性能;前加氯可以明显提高氨氮及色度的去除效果,且加氯量宜控制在4 ～6 mg/L.     

天津纪庄子再生水厂泥渣回流强化混凝沉淀工艺技术研究

通过对天津纪庄子再生水厂原水(城市二级出水)进行泥渣回流强化混凝试验研究,证明回流泥渣量在100～300mg/L时效果较好;当泥渣回流后,PAC投药量明显减少,只需5mg/L,基本能达到不加泥渣时投药量15mg/L的效果,节省了67%的投药量。通过正交试验确定混凝沉淀工艺的最佳混凝条件:快速搅拌45s,搅拌速率150r/min;慢速搅拌20min,搅拌速率50r/min。并且污泥浓度为10000～20000mg/L时的污泥回流才能得到比较好的处理效果。     

某专用公路软基处治方案设计

勘察资料显示某专用公路基础存在软弱地基问题。软土地基处理的方法有很多,不同方法的费用、效果、工期相差较大。通过深度对比4种地基处治方案,设计采用强夯法处治,检测结果表明处治效果达到了工程要求。     

浸没式超滤系统工艺优化的分析

针对某再生水厂浸没式超滤系统运行工艺优化的研究,分析进出水流量的匹配、性能指标与能耗、膜通量恢复等问题,使超滤系统运行更节能、更经济、性能更好,为类似系统的运行积累经验。     

原位测试中分离式油压千斤顶率定系数的测定

在某工程岩土体原位(压缩变形、剪切)测试的前期预加应力估算和后期测试数据处理过程中,千斤顶的率定系数是必需参数。重点介绍了分离式油压千斤顶率定的方法,并以试验数据为基础,应用一元线性回归分析方法,阐述了率定系数的求解过程。     

C25—90／10／1．2型汽轮机转子中心孔进油原因分析

分析ＣＣ２５—９０／１０／１．２型汽轮机转子中心孔进油原因，介绍解决进油问题的途径。