超声相控阵声束角度的测定与确认

介绍了超声相控阵检测前的一般校准内容和步骤,介绍了超声相控阵实际声束角度的测量校准方法及其重要性,通过与法则模拟的角度相比较,评估检测系统的有效性和可靠性,并推荐出声束角度的校准时机和频率。     

基于TRL探头的双相不锈钢对接焊缝的超声相控阵检测

利用传统的超声波或射线检测方法检测双相不锈钢焊缝都有一定的局限性和不足之处。结合最新的TRL相控阵探头,并利用超声波相控阵检测方法,通过纵波一发一收的方式提高了信噪比,在演示试块及产品焊缝中证明了该方法的可行性。     

平板对接焊缝射线检测中管电压对散射比的影响

为了了解平板对接焊缝射线检测中管电压对散射比的影响,并更好地保证底片影像质量,在其他透照参数不变的情况下,通过改变管电压来研究散射比的变化规律。结果表明:在管电流、曝光时间和焦距等参数相同的条件下,随着管电压的增加,散射比呈减小的趋势。试验为平板对接焊缝射线检测中管电压的选取提供了参考依据。     

依据ASME标准的PAUT现场检测推荐作法

针对相控阵检测技术现场应用,依据ASME标准要求,对超声相控阵仪器的校准、探头校准以及校准试块和认证试块的制作要求作了进一步的规范。对今后超声相控阵检验技术现场应用起到了指导作用。     

不锈钢焊缝PAUT单边扫查技术的研究

对于不锈钢焊缝的PAUT检测,由于焊缝及热影响区晶粒粗大,造成超声波能量衰减严重,信噪比下降,以往都是采用双边扫查技术。为了解决空间受限而不具备PAUT双侧扫查的焊缝检验问题,文中通过设计加工认证试块,研发PAUT单边扫查工艺,对不锈钢焊缝的PAUT单边扫查技术可行性进行研究与分析。试验结果表明,文中研发的工艺在满足一定前提条件下可以有效应用于304不锈钢焊缝的PAUT单边扫查。     

小管径、薄壁不锈钢焊缝的超声相控阵检测

在深海浮式FPSO项目中,奥氏体不锈钢材料在其内转塔式单点系泊系统中油气管线的应用较多.内转塔式单点系统检验空间狭小,部分焊口无法进行RT检验.超声相控阵技术不断发展,成为代替射线检测的有效手段之一,但奥氏体不锈钢焊缝中较粗大的晶粒是需要克服的难点,小管径、薄壁更是增加了发射损失大等困难.通过加工不同规格的奥氏体不锈钢校准试块和认证试块,以及大量实验对相控阵技术检测该材料管线进行可行性分析,制定出针对某些特定规格的奥氏体不锈钢的相控阵扫查工艺.     

海油工程项目中超声波检测美国标准与欧洲标准的对比

海油工程之前的项目采用的大多是美标,MOCK UP项目是第一个采用欧标建造的项目。在对超声波检验方面应用的美标和欧标进行了比较,包括人员资质、灵敏度调校、缺陷分析及验收等方面,对两个标准进行了初步的对比分析,为将来可能接触美标或欧标项目检验工作的人员提供了更直观的应用参考。     

奥氏体不锈钢焊缝手工超声波TRL探头检测方法的探讨

奥氏体不锈钢焊缝因为具有粗大晶粒和各向异性,造成了超声波的散射和衰减严重,从而使超声波检测灵敏度和信噪比下降。文中选用单晶横波斜探头、单晶纵波斜探头和TRL探头(纵波一发一收斜探头)对奥氏体不锈钢焊缝的超声波检测进行了试验研究。试验结果表明, TRL探头的检测效果优于单晶纵波斜探头,单晶纵波斜探头优于单晶横波斜探头,为奥氏体不锈钢焊缝的超声波检测提供了一定的参考。