铬铸态球铁的研究——铬铸态球铁的组织与性能(上篇)

总结了铬铸态球铁生产的基本规律、各常规性能与组织的关系、性能之间的关系、疲劳性能的试验与对比。试验和实践证明,铬是球铁有利的元素,其在球铁中的含量可超过0.05%,可作为球铁的合金化元素,熔制铸态球铁,不需正火或退火,与含铜铸态球铁相比生产成本较低,试验表明：铬铸态CA曲轴的疲劳性能远远高出锻造45钢CA曲轴。而且疲劳性能超群,铸造工艺性甚好,废品率低。     

快速成形技术及其在铸造用模制造方面的应用

快速成形技术是近年来发展起来的先进制造技术,介绍了几种快速成形系统的基本原理和工艺过程,并概述了该技术在铸造用横制造方面的应用情况。     

点焊电极表面电火花沉积复合涂层的组织和性能

采用振动电极电火花沉积的方法在点焊电极表面得到合金复合涂层,用XRD、SEM、EDX,显微硬度仪以及焊接试验研究了涂层的显微组织和性能。结果表明,沉积涂层是由TiC、Cu、CuNi2Ti组成的复合涂层;复合涂层形貌的主要特征是表面呈现裂纹以及由于电弧放电引起的飞溅坑;涂层与基体之间是良好的冶金结合;在1N载荷下复合涂层的显微硬度HV高达1144。与无涂层的电极相比,电火花沉积处理的电极寿命提高了1.4倍。     

半精密铸造方法的探索与实践

为解决形状复杂、壁薄、尺寸小、表面质量要求高的铝合金铸件快速制作的问题,运用消失模铸造和石膏型铸造相结合的技术,通过实验开发了一种铝合金壳体铸件的半精密铸造工艺.基本方法是:先将泡沫模型组合造型,再以其为模样进行石膏型制作,然后用铝合金对石膏型浇注.结果表明,利用此法实现了对小型复杂薄壁铝合金铸件的半精密铸造.     

新型耐热钢的焊接工艺研究

ZG40Cr25Ni20Si2钢是我国“九五”期间重点开发的一个新钢种,主要用于耐热性能要求较高的场合,文中介绍的自动离合器就是其中的一种(见下图)。自动离合器是在军工生产中对导弹外体进行热处理的一种吊具,工作温度为(980±10)℃。自动离合器由离合螺母和筋板焊接而成,由于人们     

4Cr5MoSiV钢锻模挤压铸造试验及模具结构改进

对4Cr5MoSiV钢质锻模挤压铸造试验进行了简单介绍 ,对所用模具结构的改进及运用进行了说明 ,实现了在一定试验条件下靠压机横梁一次回程中的连续三步脱模。最后说明了模具使用时应注意的问题     

孕育理论与孕育实践应用

论述了铸铁孕育机理、孕育工艺要素,并根据生产的需要,开发了自动随流孕育装置,以提高铸件生产质量.     

铬铸态球铁的研究(下篇)-铬在球铁中的作用

1铬不是“强的”或“强烈的”碳化物生成或稳定元素 铬具有促生和稳定碳化物及珠光体的能力。传统的观念把铬看成是“强的”或“强烈的”碳化物生成或稳定元素。金属学及量子力学基本定理指出：形成金属碳化物的元素是周期表上过渡元素中，那些d层电子轨道未被填满的元素。