窄间隙熔化极气体保护焊技术研究

窄间隙焊接的难点在于在焊接过程中如何保证焊枪严格对中焊缝以及坡口侧壁均匀熔透.为了解决第1个难点,作者开发了一种基于PC控制的闭环焊缝跟踪系统.为了解决第2个难点,采用折弯焊丝的方法实现电弧摆动,并为此设计了一套基于PC控制的焊丝弯曲机构.通过性能测试系统跟踪精度达到设计目标.死区设置既保证焊枪对中精度,又可以抗坡口侧壁粘附金属颗粒造成的干扰.焊丝弯曲机构结构简易,参数设置灵活,实现了电弧往复摆动控制的要求.     

螺柱焊在厚板Z向拉伸性能试验中的应用

厚板的Z向拉伸性能是一个非常重要的技术参数，通常钢板的厚度又不足以加工成试样，以往一般采用摩擦焊接的方法在母材两端引出延长段。厚板Z向性能试验的特点是数量少、频率高，针对这个特点介绍一种新的焊接方法——螺柱焊，并对该方法的成功应用进行了论述。     

电弧摆动对窄间隙GMAW横焊打底焊道成形的影响

采用一款新型摆动电弧窄间隙熔化极气体保护焊焊枪,对FH40厚板进行窄间隙横焊试验,探究不同工艺参数对打底焊道成形、熔滴过渡及缺陷的影响规律。结果表明,摆动幅度对焊道的熔宽和表面凹凸度影响最大,焊接速度对熔深和焊道成形的不对称性影响最大;电弧不摆动时,熔池铺展范围小,焊道凸而窄,坡口两侧无法熔合;电弧摆动过程中熔滴过渡形式和熔池流动状态会发生变化,合适的电弧摆动幅度有助于熔池均匀填满坡口,获得侧壁熔合良好、成形对称的打底焊焊道,但过大的摆动幅度会加快熔池下淌,甚至造成焊道外凸、咬边等焊接缺陷。     

基于CRACKWISE的X65管线环焊缝焊接缺陷工程临界评估

以X65ф762×28.6 mm管线环焊缝为研究对象,针对管线焊接接头区域不同位置分别进行了CTOD试验,对焊接接头的断裂韧性进行了测定。利用CRACKWISE软件对该管线环焊缝在服役条件下所能接受的缺陷尺寸进行了计算,获得了静荷载服役条件下管线环焊缝中缺陷的最大允许尺寸。结合服役环境中洋流等疲劳荷载的作用,在初始裂纹的基础上对该管线的服役寿命进行了评估,计算出了环焊缝中不同类型缺陷的最大服役寿命,为管线铺设过程中缺陷的修补以及管线服役过程中服役安全性的评判等提供了工程指导。     

海洋管线铺设环焊技术现状及宝钢研究进展

综述了当前深水海洋管线钢管铺设方法以及对应的施工环缝焊接技术,海管高效自动环缝焊接技术成为今后的发展趋势.介绍了双车双炬熔化极气体保护自动焊接技术、闪光对焊技术、激光—电弧复合焊接技术、非真空电子束焊接技术等在海管施工焊接领域具有很大应用潜力的技术.当前,宝钢UOE钢管产品致力于高等级海管的生产与经营,在UOE海管自动环缝焊接方面开展了研究,旨在为用户提供相应技术服务与支撑.     

电弧摆动对窄间隙GMAW横焊打底焊道成形的影响

采用一款新型摆动电弧窄间隙熔化极气体保护焊焊枪,对FH40厚板进行窄间隙横焊试验,探究不同工艺参数对打底焊道成形、熔滴过渡及缺陷的影响规律。结果表明,摆动幅度对焊道的熔宽和表面凹凸度影响最大,焊接速度对熔深和焊道成形的不对称性影响最大;电弧不摆动时,熔池铺展范围小,焊道凸而窄,坡口两侧无法熔合;电弧摆动过程中熔滴过渡形式和熔池流动状态会发生变化,合适的电弧摆动幅度有助于熔池均匀填满坡口,获得侧壁熔合良好、成形对称的打底焊焊道,但过大的摆动幅度会加快熔池下淌,甚至造成焊道外凸、咬边等焊接缺陷。     

UOE焊管埋弧焊焊接过程变形仿真研究

通过三维有限元仿真计算,从焊接力学的角度模拟UOE焊管焊接过程,建立了UOE焊管焊接模拟的热源模型以及有限元建模与计算的方法.热源模型采用比较成熟的双椭球模型,它既考虑了热源表面的热分布情况,也考虑了深度方向的热分布情况.为了得到比较准确的热源模型参数,采取了反复迭代计算与试验验证的方式进行热源模型参数优化.分析了焊前...     

管线钢WIC试验对UOE钢管现场施工环焊的指导

WIC试验是加拿大焊接协会20世纪80年代开发的一种用于评价管线钢材料抵抗焊接氢致裂纹能力的试验方法,其反映了管线钢材料的可焊性,尤其是制管后管线钢管现场施工环缝焊接性。因此可根据WIC试验的结果,制定UOE钢管现场施工环焊坡口设计与组对、环缝根焊方法选择与工艺制定、环焊后续处理等方面的指导原则,为相关用户提供技术支撑。     

TIG焊接过程计算机模拟的现状及发展

焊接电弧和熔池是焊接过程中的两大组成部分，笔者以TIG焊接过程为对象，讨论了TIG焊接电弧和熔池计算机模拟的现状，分析了模拟过程中存在的问题，并指出将焊接电弧和熔池动态结合起来进行分析和研究是未来焊接过程模拟的发展方向。     

坡口形式对双金属复合板多层多道焊接头残余应力演变的影响

采用TIG焊制备了13 mm厚Incoloy825/X52双金属复合板的对接接头,采用数值模拟与试验手段相结合的方法,分析了不同坡口形式对复合板接头焊接残余应力分布的影响,揭示了双金属复合板多层多道焊过程中残余应力的演变特征。结果表明：对于双金属复合板而言,复合型及V型坡口接头内部最高应力集中区域均位于过渡层内,沿水平方向呈现长条状分布,坡口形式的变化对于接头内部和表面应力的分布特征及峰值没有明显影响;从残余应力的产生和演变过程来看,只有当复合板接头的基层、过渡层和复层都焊接完成后,过渡层内才会产生最高应力集中区域;此外,最终焊道对复合板接头的应力分布起着决定性作用,会对最终应力状态产生很强的牵引作用,使其呈现偏离试板中心线的不对称分布。