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黄粉虫油脂精炼工艺研究 总被引:8,自引:0,他引:8
黄粉虫经溶剂提取得到黄粉虫毛油,毛油在初温45℃,碱液浓度22Be,硅酸钠加量0.25%;热水加量4%(占毛油中磷脂量),二次水化时间分别为1小时、1.5小时,干燥时间1小时,真空度0.1 Mpa;二次脱色工艺,活性脱色白土(Ⅱ号)加量第一次4%,脱色时间30分钟,脱色温度90℃,第二次加量3%,脱色时间20分钟,温度85℃,真空度0.1 Mpa;真空水蒸气蒸馏脱臭,真空度0.08 Mpa,温度180℃,脱臭时间3小时的条件下经过精炼得到高级烹调黄粉虫油。其中不饱和脂肪酸含量为68.8%,不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸之比(P/S)为2.82,在动物性脂肪中比例较高。在常温下为液态。而且,油中还含有多种维生素和微量元素,胆固醇含量低,是一种优良的动物性食用油。 相似文献
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葡萄籽油的浸提和精炼工艺 总被引:6,自引:1,他引:6
对葡萄籽油浸提和精炼工艺进行了研究。结果表明 ,在文中的试验条件下 ,葡萄籽油浸提最佳工艺条件是 :正乙烷为浸提剂 ,葡萄籽粒度 60目、含水量 7%、料液比 1g∶6mL、温度 65℃、浸提时间 3h。葡萄籽油精炼工艺条件是 :碱炼初温 45℃ ,碱液浓度 1 8 5 %,超碱用量 0 4%;水化加水量 4%,水化时间分别为 1 0、0 5h ;二次脱色工艺为活性脱色白土加量第 1次 4%,脱色时间3 0min、脱色温度 90℃ ,第 2次加量 3 %,脱色时间 1 5min ,温度 85℃ ,真空度 0 1MPa;在真空度 0 0 8MPa、温度 1 80℃、脱臭时间 1 5h条件下可以脱除葡萄籽油中的臭味成分 ,保持葡萄籽的固有香味 相似文献
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室温离子液体AmimCl中纤维素的降解与均相衍生化 总被引:2,自引:0,他引:2
探讨了纤维素在离子液体中的溶解,发现在室温离子液体AmimCl中纤维素发生一定程度的降解,纤维素聚合度由1276.6降低至933.8。通过纤维素均相衍生化反应发现,无需添加任何催化剂,纤维素在室温离子液体AmimCl中即可与PA发生均相衍生化反应,纤维素的取代度随反应时间、酸酐用量、反应温度的提高而提高。FT-IR和固体CP/MAS^13C-NMR分析表明,反应后的纤维素衍生物中富含羧基。研究还发现,纤维素在C6、C2和C3位置的游离羟基均参与了化学反应。 相似文献
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