纸的结构性能对喷墨打印的影响

喷墨打印（Ink-JetPrinting）是一种非接触式（non-impact）的数字印刷技术，由热气泡或压电使墨水产生墨滴喷射而出，飞行的墨滴被吸附，定着在各种介质表面上，实现了高速度、高质量和低噪音的单色和彩色文字及图像印刷。喷墨打印介质可以是表面处理过的金属膜、塑料薄膜或胶片。但最常用的还是纸类介质，我们称其为喷墨打印纸。     

PCL/CNTs复合材料的性能

以聚己内酯(PCL)和碳纳米管(CNTs)为主要材料,采用熔融共混制备PCL/CNTs复合材料。随着CNTs含量增加,以直径为10 nm的CNTs(简称CNTs10)制备的PCL/CNTs10复合材料的拉伸强度先增加后降低,以直径为5 nm的CNTs(简称CNTs5)制备的PCL/CNTs5复合材料的拉伸强度先减小后增大,断裂伸长率先降低后增加,体积电阻率逐步降低。CNTs含量相同时,PCL/CNTs5复合材料的体积电阻率小于PCL/CNTs10;CNTs5含量分别为12%和14%时,复合材料的体积电阻率分别为0.92Ω·cm和0.52Ω·cm。扫描电子显微镜分析发现,随着CNTs含量增加,复合材料表面暴露的CNTs5数量逐渐增多,当CNTs10含量≥12%和CNTs5含量≥10%时出现一定的团聚。CNTs5含量为12%的复合材料综合性能最佳,其体积电阻率为0.92Ω·cm、拉伸强度为26.4 MPa、断裂伸长率为267.7%、撕裂强度为46.0 N/cm;在3.7 V直流电压下通电12 min,可从28℃上升到36℃,20 min后达到38℃,随后温度缓慢上升,该复合材料在热敷保健和医疗器械领域具有良好的应用前景。     

复合增塑剂改性PLA共混物的结构与性能

采用HM-128,HM-529两种增塑剂复配对聚乳酸(PLA)进行熔融共混改性,研究增塑剂用量对共混物的流变性能、拉伸性能和微观形态结构的影响,筛选增塑剂复配最佳配比和用量.结果表明,确定HM-128与HM-529质量比为1:1保持不变,随着增塑剂用量增加,共混物的平衡转矩和拉伸强度降低、断裂伸长率增加、撕裂强度呈先增加后减小的趋势,淬冷断面由平整变为粗糙;在复合增塑剂总质量分数16%不变的情况下,随着复配增塑剂中HM-529含量的增加,共混物的平衡转矩增大、断裂伸长率提高,当HM-128/HM-529质量比=1/1时,共混物的拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度分别为35.6 MPa,209.2%和30.6 N/cm,淬冷断面非常粗糙,获得了良好的增韧效果,共混物的综合性能最理想.     

几种常用染料的染色特性

所谓纸张的调色，就是在浆料中加入某些染料或者色料，使其具有选择性地吸收部分可见光，反射我们所需要的色泽。新闻纸的调色首先要适于阅读，使人感到舒适，视觉不易疲劳。另外，随着印刷工艺的不断发展和人们物质文化需求的提高，出现了彩色印刷的报纸，这就要求新闻纸本身的颜色不能明显影响彩色图文的正确表达。因此，新闻纸的调色便成为新闻纸生产中的一个必不可少的步骤。1按纸所用纸浆的色调在进行调色实验之前，首先应了解所用纸浆本身的光学特性。本文在实验过程中所使用的原浆有两种，即红麻全秆碱性过氧化氢机械浆和进口漂白硫…     

纸的结构性能对喷墨打印的影响

本文简要介绍喷墨打印纸的特点，归纳总结了喷墨打印纸的结构性能对喷墨打印效果的影响以及喷墨打印纸的质量要求，为喷墨打印纸的深入研究与开发，获得高质量的印刷品提供参考。     

超支化吉米奇(Gemini)季铵盐的合成、性能与应用

以十二叔胺、环氧氯丙烷为原料,在80℃反应4h先合成季铵盐,然后再在催化条件下,85℃反应8h聚合成超支化Gem in i季铵盐。研究了超支化Gem in i季铵盐的特殊性能,并讨论了其在油田、造纸、工业水处理、印刷电路板、农药、纺织印染助剂等领域中的应用。     

耐刮擦、高流动PP/SEBS热塑性弹性体的研制

采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/氢化苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)热塑性弹性体,研究了乙烯丙烯酸酯共聚物润滑偶联改性剂(YY–503和YY–5031)、芥酸酰胺和高分子量硅酮(E525)4种改性剂对PP/SEBS弹性体的加工性能、力学性能和耐刮擦性能的影响。结果表明,4种改性剂的加入能显著提高弹性体的熔体流动速率(MFR),添加YY–503和E525的弹性体MFR提升更为显著,分别为12.6 g/10 min和13.5 g/10 min,比未添加时提高了2 471.4%和2 655.1%;添加芥酸酰胺的弹性体拉伸强度和断裂伸长率最低,比未添加改性剂时分别下降了58.5%和63.2%,添加YY–503和YY–5031的弹性体拉伸强度分别为10.6 MPa和9.8 MPa,比未添加改性剂时分别提高23.2%和19.5%;未添加改性剂弹性体的色差值(ΔL)为18.5,而添加YY–503和YY–5031的弹性体ΔL仅为1.3和1.5;扫描电子显微镜测试发现,添加YY–503和YY–5031的弹性体中没有出现明显孔洞,碳酸钙良好分散,与基体结合力良好。添加质量分数为2%的YY–503可获得力学性能、加工性能和耐刮擦性能优异的PP/SEBS弹性体。     

HM-828及其复配增塑PVC的拉伸性能和微观结构

研究乙酰环氧化植物油酸甘油酯(HM-828)和环氧大豆油(HM-107)及其复配增塑对PVC的拉伸性能、塑化效果、微观形态结构和析出性能的影响。HM-107增塑PVC效果不佳,断裂较平整,存放90天后增塑剂严重析出。HM-828增塑PVC时混炼5min时不能充分塑化,15min可获得良好的塑化效果,断裂伸长率从250. 9%提高到279. 9%,断面粗糙呈鱼鳞状,出现韧性断裂特征; HM-828增塑配方中添加0. 5%的ACR可产生协同效应,在充分塑化条件下可获得更均匀的微观结构,拉伸强度和断裂伸长率进一步提高。HM-828对PVC的增塑和增韧的效果均优于HM-107,断裂伸长率相对较高,长时间存放无析出。     

AKD的中性施胶

现代施胶技术的重大进步是中性施胶技术的推广。该文概述了国内外中性施胶的发展状况,并着重对烷基烯酮二聚体(AKD)中性施胶的机理及特点、AKD中性施胶方法及主要影响因素、AKD中性施胶的优缺点等作了探讨和论述。