低温油炸食品设备

低温油炸食品设备夏德昭，罗庆丰，刘勤生，陶永清，天津商学院１引言“果蔬脆片”是以新鲜、优质纯天然水果蔬菜为原料，以食用植物油为热的媒介，在低温真空状态下加热，使其脱水，从而获得含水量很低的脆片制品。其色、香、味保持原状，具有低脂肪、低热量、高纤维、富...     

单凸轮滑片式供料机构的研究与智能化设计

阐述了目前在食品加工设备中普遍采用的单凸轮滑片式定量供料机构的原理、构成与设计计算方法,并给出了该机构定子内廓曲线设计计算函数式以及轨迹设计合理性的校验与该机构的计算机辅助设计用程序框图。     

啤酒粉末的微胶囊化制备及其风味研究

对以β环糊精作为壁材用喷雾干燥制备啤酒粉末的工艺进行了探讨，并对喷雾干燥法微胶囊化工艺参数进行了正交试验，初步获得了高质量高产率生产啤酒粉末的最优工艺参数。对啤酒粉末及原啤酒的主要风味物质及其成分进行了检测对比分析，分析结果表明，微胶囊化可大大提高啤酒粉末中主要风味物质的保留水平，同时还可使啤酒粉末的回潮性大大降低。     

双从动轮带式无级变速器的计算机辅助设计

<正> 一、前言近几年来,国内外包装与食品机械中广泛地采用了并联双从动轮宽三角带的无级变速机构。它的特点是结构简单紧凑和操作维护方便。目前,该机构的运动学和动力学参数的设计计算在国内     

商业自动化与包装技术关系的探讨

商业自动化近年来发展迅速,包装技术是商业自动化的重要部分,因此探索商业自动化与包装技术之间的关系是非常必要的.文中从商业自动化的组成出发,探讨了包装技术与商业自动化相关的方面,并由此引深出发展包装技术相关领域.     

不同复合保鲜剂处理对青椒采后贮藏品质的影响

以青椒为试材,选取1-甲基环丙烯(1-methylcyclopropene,1-MCP)、SO_2保鲜剂、乙烯吸收剂3种保鲜剂,通过两两组合的形式(1-MCP+SO2保鲜剂、1-MCP+乙烯吸收剂和SO_2保鲜剂+乙烯吸收剂)对青椒进行处理,测定贮藏期间青椒的品质和生理相关指标。结果表明,1-MCP+SO_2保鲜剂处理组保鲜效果较好,贮藏20 d后,青椒果实还原糖含量、VC含量、可滴定酸含量和叶绿素含量分别高于对照组15.17%、20.36%、16.32%、5.68%,且对照组青椒果实的失重率、腐烂率和乙烯呼吸速率分别是1-MCP+SO_2保鲜剂处理组的2.7、2.9、1.8倍,可见3种保鲜剂组合对青椒还原糖含量、VC含量、可滴定酸含量和叶绿素含量的下降均有抑制作用,并且可降低青椒果实的失重率、腐烂率和乙烯生成速率。     

从食品安全看食品加工与物流信息化建设的迫切性与必要性

自2009年6月1日我国食品安全法实施以来,食品加工与流通企业的信息化建设工作民成为食品行业必须面对的一项迫切的需求,性有信息化建设工作早日贯彻执行才能更加有力地保证食品安全法的实施.     

糯米发酵炸糕酵母菌的分离鉴定及优势菌株筛选

为探究天津耳朵眼炸糕工业化纯种或混种发酵中的优势酵母菌株,以耳朵眼炸糕的沥水米浆和发酵面团为原料,首先采用米浆固体培养基划线分离纯化的方法,获得6株酵母菌。其次对其进行WL培养基菌落形态观察、个体形态显微镜观察、生理生化特征测定和18S rRNA基因序列分析,发现Y2、Y3菌株为酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）,Y4为西文毕赤酵母（Pichia occidentalis）,Y7-1、Y7-2为矮小假丝酵母（Candida humilis）,Y8为溶磷白地霉（Galactomyces geotrichum）。最后测定各菌株的产气量、碳源利用率和菌体生长速度,结果显示Y2发酵产气快且产气量最大,发酵结束时发酵液中的残糖含量最低为16.33 mg,快速生长期的OD600为0.149。由此认为Y2菌株为糯米炸糕发酵生产的优势酵母菌,具有作为纯种发酵菌剂生产的潜力,为耳朵眼炸糕的品质控制和工业化生产提供了理论依据。     

超临界CO2萃取天然产物的应用现状

超临界CO2萃取具备高效、节能、清洁、操作条件温和等优点,受到越来越多的关注,正逐渐成为取代传统溶剂法提取活性物质的绿色工艺之一。为了进一步了解超临界CO2萃取技术的应用现状,该文介绍了超临界流体萃取（SFE）技术的原理,依据提取天然产物的类型综述了该技术在植物精油、天然色素、生物碱提取中的应用,与传统溶剂方法相比所具有的优势,并展望了其工业化应用前景,为超临界CO2萃取技术在天然产物中的应用提供参考和借鉴。     

真空与冷冻在生物工程下游技术中的应用

本文就冷冻浓缩与真空冷冻或华干燥操作的理论基础及典型应用系统的设备组成进行了一些介绍，阐述了针对生物制品冷冻浓缩与真空冷冻升华干燥系统的工艺过程及影响因素，并针对生物制品的特性指出了其操作中的一些注意事项，还详细讨论了生物制品冷冻或华干燥各阶段影响其操作时间和生产效率的若干因素，最后阐述了冷冻浓缩与真空升华干燥对生物制品的适用性。