真丝电力纺转移即花的研究

真丝电力纺织物用聚乙二醇醚化的三聚氰胺－甲醛树脂ＴＰＳ预处理，再用常规转移印花纸进行转移印花，经上述工艺处理的印花丝织物手感柔软，耐洗牢度达到质量要求。     

甲基异丁基酮-甲乙酮脱蜡脱油生产微晶蜡工艺研究

介绍了以甲基异丁基酮(MIBK)和甲乙酮(MEK)为溶剂进行脱蜡脱油生产微晶蜡的试验研究，对溶剂脱蜡脱油过程的各种工艺条件进行了考察。结果表明，与采用常规溶剂的过程相比，其过滤速度和微晶蜡产品的收率都得到提高，而且微晶蜡的含油量达到小于1％的食品级标准要求。MIBK—MEK拥有的良好的选择性使其在溶剂脱蜡脱油生产微晶蜡工艺中有较好的应用前景。     

柴油加氢脱硫三集总动力学

采用固定床反应器，对加氢精制催化剂上的深度加氢脱硫(HDS)动力学进行研究，考察了反应温度、氢分压和空速对柴油脱硫效果的影响。根据柴油中各种硫化物的脱除行为，按被脱除的难易程度将柴油中的硫化物分为3类，构成三集总HDS模型，获得不同温度下的表观活化能(E)、指前因子(A)和对氢分压的分级数值。假定3类硫化物的活化能不变，将其指前因子与柴油的密度和馏程相关联，建立3个指前因子与中平均沸点的关系曲线，结合按温度切割的柴油窄馏分个数，建立三集总一级反应动力学模型，对方程进行了相关系数(R2)和残差检验。结果表明，所得动力学模型与实验数据吻合良好，在实际应用中可为开发新型超深度HDS催化剂及工艺提供理论指导。     

沸腾床与固定床组合工艺加氢处理煤焦油试验研究

为探索适宜煤焦油加工处理的组合工艺,提出沸腾床加氢预处理-固定床加氢裂化组合工艺处理煤焦油的思路,并在STRONG沸腾床加氢试验装置上进行试验.试验结果表明:沸腾床加氢预处理可大幅降低煤焦油原料中的S、N、残炭及金属等含量,降低不饱和分含量;生成油能够满足直接进固定床加氢处理要求;经固定床加氢处理后生成油性质得到改善:轻石脑油S、N含量均小于1.0μg/g,芳烃潜含量为56％,可以作为重整原料;柴油馏分密度0.856 6g/cm3,S含量50 μg/g以下,十六烷值高达53,可以作柴油调和组分或生产合格柴油;尾油以蜡油为主,S、N含量分别为59、21μg/g,残炭含量为0.15％,可作加氢裂化原料.     

高含蜡的沈北原油尿素脱蜡生产变压器油的研究

在实验室用高含蜡的沈北原油柴油馏分为原料，在常温常压下经异丙醇尿素脱蜡可得到凝点＜－２５℃和＜－４５℃的脱蜡油和正构烷烃＞９０％的蜡，脱蜡油经精制，除去非理想组分，闪点、粘度、酸值和电性质符合２５号和４５号变压器油国家标准的技术指标。     

甲基异丁基酮-甲乙酮溶剂生产微晶蜡工艺研究

以甲基异丁基酮(MIBK)和甲乙酮(MEK)为溶剂脱蜡脱油进行生产微晶蜡的试验研究，对溶剂脱蜡脱油过程的各种工艺条件进行考察，结果表明，与采用常规溶剂过程相比，其过滤速度和微晶蜡产品的收率都得到提高，而且微晶蜡的含油量达到小于1％的食品级微晶蜡的标准要求。     

费托合成油异构降凝生产APl Ⅲ+润滑油基础油技术开发

介绍了中国石化大连石油化工研究院(FRIPP)利用费托合成油制取API Ⅲ~+类润滑油基础油工艺技术。试验以费托合成油重馏分为原料,在小型加氢反应装置采用加氢工艺生产AP ⅢI~+类润滑油基础油。试验结果表明,费托合成油的高含蜡的特点,选用催化剂级配技术和复合进料的操作方式,在适宜的操作条件下,生产优质低芳溶剂油、API Ⅲ~+类润滑油基础油。     

异构降凝催化剂反应性能的研究

开发了一种适用于长链正构烷烃的异构化催化剂,它含有一种具有TON晶体结构的新型沸石分子筛,对该剂的反应性能进行了研究,无论采用润滑油原料或加氢裂化尾油,该催化剂都具有高的异构降凝活性,即使在深度降凝的条件下,润滑油收率仍高达82％。基础油质量优良,可用来制取APIⅡ／或Ⅲ类的高档润滑油。     

蒽油加氢改质研究

采用一段串联加氢裂化技术对硫质量分数为0.5%、氮质量分数为1.O%,芳烃质量分数高达95%的蒽油进行加氢改质,可得到目的产品165～340℃馏分油收率达89.4%,95%馏出点温度<360℃,硫质量分数<87 μg/g,主要质量指标均满足GB252-2000柴油标准要求(除十六烷值外),可作柴油混对组分.