铜铬类催化剂对HTPE低易损推进剂燃烧性能的影响

采用差示扫描量热仪(DSC)研究了铜铬类燃速催化剂(亚铬酸铜CC01和铜铬复合氧化物CC02)对端羟基聚醚(HTPE)低易损推进剂中的高氯酸铵(AP)、改性硝酸铵(AN)、HTPE黏合剂体系热分解性能的影响。结果表明,加入少量的CC01和CC02均使AP高温分解峰温明显降低了16和29.7℃,AP高温分解活化能依次降低了16.65和22.59kJ/mol,均可提高AP的高温分解反应速率。CC01和CC02均使AN的热分解峰向低温方向依次前移了52.3和53.6℃,均降低了AN的分解活化能,使AN的热分解反应速率提高了3~4倍。CC01和CC02对HTPE黏合剂体系的热分解影响较小。在AP/AN/Al/HTPE低易损推进剂中,分别添加质量分数0.5%的CC01和CC02可显著提高HTPE低易损推进剂在3~15MPa下的燃速,可使推进剂在7MPa下的燃速分别提高34.1%和43.4%,但CC01和CC02对HTPE低易损推进剂在3~9MPa下的压强指数几乎无影响,而9~15MPa下的压强指数有所降低。     

嵌银丝法对复合固体推进剂的性能影响研究

为研究嵌银丝对复合固体推进剂燃烧性能和安全性能的影响，制备了嵌银丝推进剂方坯，分别对嵌银丝和未嵌银丝推进剂的静态燃速、热稳定性、机械感度和静电火花感度进行了测试及对比分析。结果表明：嵌银丝后复合固体推进剂的静态燃速提高近6倍；动态升温模式下，嵌银丝后推进剂的初始分解峰温提前约16℃，峰形更加尖锐、反应剧烈且对温度的敏感程度更高；绝热模式下，嵌银丝后推进剂分解的比反应热、最大温升速率分别提高4.6%和12.5%，且热分解表观活化能降低28.4%；嵌银丝后推进剂的5 s延滞爆发点温度降低13℃，摩擦感度提高300%，热感度、机械感度显著提高，但静电火花感度极大地降低。     

温度和贮存时间对未硫化绝热层流变性能的影响

采用同一未硫化绝热层,研究不同温度对其门尼黏度和初期硫化的影响;并将试样在自然条件下贮存,不时地进行门尼黏度和初期硫化的测试。结果表明:试样的最小门尼黏度(ML)随测试温度的升高而降低;硫化测试显示,硫化时间T_5、T_(35)缩短,但ML维持不变;随贮存时间的增加,试样的门尼黏度增加,T_5、T_(35)减小;在绝热层进行硫化、贴片等工序中,可根据实际需要,选择相应的环境温度和贮存时间。     

增塑剂对叠氮胶玻璃化转变温度的影响

运用差示扫描量热法对叠氮胶在不同条件下(几种不同类型的含能增塑剂、不同增塑比等)的混合溶液及胶片的玻璃化转变温度(T_g)进行研究,对比了不同增塑剂对叠氮胶的增塑效果,找出了同种增塑剂不同增塑比条件下叠氮胶T_g的变化规律。通过试验发现,混合增塑剂增塑3,3–双(叠氮甲基)氧杂环丁烷–四氢呋喃共聚醚(PBT)胶片的效果可通过2种增塑剂分别增塑PBT胶片的效果,按其在混合增塑剂中的比例计算快速预估。