丁二酸改性电子墨水用球形SiO2颗粒的FTIR及XPS分析

采用丁二酸对球状亚微米级SiO2颗粒进行表面改性,以提高SiO2颗粒于四氯乙烯溶剂中的电泳性能,制备适于电子墨水用的白色电泳颗粒。利用傅立叶红外光谱(FTIR)、X射线光电子谱(XPS)和Zeta电位粒度仪,研究了丁二酸改性SiO2颗粒的表面键合情况及其在四氯乙烯溶剂中的Zeta电位变化情况。研究发现,丁二酸仅有一端的羧基与SiO2颗粒表面的羟基发生酯化反应,而且当丁二酸的用量为3g(50mL乙腈中)时,接枝于SiO2颗粒表面的丁二酸的量达到最大值,此时C1s(O—CO)/Si(原子比)有最大值为5.77×10-2。Zeta电位测试结果表明,丁二酸改性后的SiO2颗粒在四氯乙烯中的Zeta电位比改性前的SiO2颗粒提高了约5.5倍。     

电子墨水用SiO2白色电泳颗粒的表面包裹及荷电

采用控制正硅酸乙酯在氨水-无水乙醇中水解的方法,制备出适合电子墨水使用的白色SiO2颗粒。将经H2O2浸泡,由甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MPS)表面改性的SiO2颗粒,与苯乙烯单体分散在异丙醇中,采用自由基共聚法在SiO2颗粒表面包裹不同厚度的聚苯乙烯包4裹层。采用场发射扫描电镜(Field Emission Scanning Electron Micro-scopes)、高分辨率透射电镜(High Resolution Transmission Electron Microscopes)、傅立叶变换红外光谱(Fourier Transform Infrared Ray)、纳米粒度及Zeta电位分析(Zetasizer)等分析方法,研究了包裹前后SiO2颗粒的表面形貌、颗粒尺寸及包裹层厚,包裹后颗粒的表面化学键合情况,颗粒在四氯乙烯中的表面Zeta电位以及在四氯乙烯中的分散性。结果表明:自制SiO2颗粒呈球形,粒径约300 nm,SiO2颗粒表面包裹了聚苯乙烯,包裹层较为均匀完整,层厚约为10～25 nm,并随包裹颗粒时所加苯乙烯单体量增大而变厚,颗粒在四氯乙烯中的表面Zeta电位由-4.26 mV提高到-49.47 mV,包裹后颗粒在电势为9 V的电场下,响应时间理论计算值到达40 ms,颗粒在四氯乙烯中的分散性良好,分散后静置48 h,分散率可达到87%。     

LCP 基板制作工艺及其在微波无源电路中的应用

液晶聚合物（LCP）基板是继低温共烧陶瓷（LTCC）后的新一代微波毫米波基板材料,具有损耗小、成本低、使用频率范围大、强度高、重量轻等许多独特的优点。文中详细介绍了LCP制作工艺,对基于LCP基板的微波平面传输线的性能进行了分析,并设计出两层基板的X波段21dB耦合器,为基于LCP多层基板的微波无源电路研制打下基础。     

电子墨水用白色电泳颗粒的制备及其表面改性

为制备出适用于电子墨水的白色电泳颗粒,采用控制正硅酸乙酯在氨水-乙醇溶液中的水解来合成S iO2颗粒。为提高S iO2颗粒于四氯乙烯溶液中的电泳性能,取1 g合成的S iO2颗粒,于30℃经w(H2O2)=30%的双氧水浸泡12 h后,与3 g丁二酸在100 mL乙腈介质中,于75℃进行回流加热反应24 h,将丁二酸化学键合于S iO2颗粒表面。最后,为降低电泳颗粒密度,将0.2 g经丁二酸改性的S iO2颗粒,于90℃时加入已溶解了0.1 g聚乙烯(PE)的50 mL二甲苯中,冷却静置12 h后,以10 000 r/m in的速度离心,使PE沉积包覆于电泳颗粒表面。傅里叶红外光谱(FTIR)图表明,丁二酸一端的羧酸基团与S iO2颗粒表面的羟基发生了酯化反应。透射电镜(TEM)证明,经丁二酸改性的S iO2颗粒被PE包覆,且包覆后的形貌为球状,粒径在300 nm左右。Zeta电位测试结果显示,经表面改性后,S iO2颗粒在四氯乙烯溶剂中的Zeta电位由-4.261 mV提高到了-27.84 mV,提高了5.53倍。     

Synthesis and Characterization of Y0.9-x GdxEu0.1 BO3 Phosphors by Spray Drying Process

Y0.9-xGdxEu0. 1 BO3 phosphors were synthesized by spray drying (SD) method, and the results were compared with those by conventional solid state (SS) and citrate gel (CG) methods. The PL intensity of phosphors increases with the increase of x value in Y0.9-xGdxEu0.1BO3(prepared by SD) due to an energy migration process like Gd^3 - (Gd^3 )nEu^3 occurred in the material. Conlpared with the latter two methods, the phosphor particles prepared by spray drying method have a better morphology, such as homogeneous size (about 1 - 3μm) with spherical shape and smooth surface.Furthermore, the spray drying-derived phosphors have higher photoluminescence (PL) intensity than those by citrate gel method, but still a little lower than those by the solid state method.     

Pechini溶胶-凝胶法制备电子墨水用TiO2白色显色颗粒

采用Pechini溶胶-凝胶法制备出了适于电子墨水用的实心球形TiO2白色显色颗粒,颗粒粒度约为300 nm。采用热重-差热、X射线衍射、扫描电子显微镜等分析方法,研究了前驱物的组成对所得颗粒的形貌、粒径和分散程度的影响规律以及TiO2颗粒的晶相转变温度。研究表明:络合物经过煅烧,在500℃时开始出现锐钛矿相TiO2,800℃时由锐钛矿相向金红石相转变;不同条件下制备的TiO2均为球形颗粒,TiO2颗粒的粒径随Ti(SO4)2浓度的增大而增大,当柠檬酸的质量分数为12%时,TiO2颗粒的粒径有最小值。     

柔版显示器件用TiO2粉体的制备与性能

以硫酸钛为原料,通过Pechini溶胶-凝胶法制备柔版显示器件用TiO2粉体。SEM和AFM结果表明,以去离子水和无水乙醇混合液为溶剂制备的TiO2粉体为完整的实心球形颗粒,颗粒表面非常光滑,分散性比较好,粒径约为300nm。XRD与TG-DTA结果显示,制得的Pechini凝胶经过煅烧,在500℃时开始出现锐钛矿相TiO2,800℃由锐钛矿相向金红石相转变,900℃转变完全。     

电子墨水显示器用电泳颗粒制备和表面改性的研究进展

电泳颗粒性能对电子墨水显示器的对比度、响应时间有重要的影响.综述了以无机颗粒(TiO2、SiO2、碳黑等)、白色聚合物颗粒、粉状染料颗粒、染料微胶囊颗粒作为电子墨水电泳颗粒的制备方法,提高表面荷电量以及降低颗粒密度的表面改性方法,并展望了其未来的发展.着重介绍了电泳颗粒表面改性的多种方法、原理以及特点.     

溶胶-凝胶法制备超细PbTiO3铁电粉体

本文应用溶胶-凝胶法成功合成了超细钛酸铅(PbTiO3)粉体。经350℃预热处理1h,然后分别在700℃和800℃烧成并保温2h。试样XRD和AFM分析表明,试验获得纯的四方结构的粉体,粉体的平均粒子尺寸分别为30.0nm和30.9nm,c/a比分别为1.061和1.062,粉体的粘连度很小。     

混合光栅型的三段式自脉动DFB激光器

制作了1.55μm InGaAsP-InP三段式混合光栅型DFB激光器.观察到了20GHz左右的自脉动信号.讨论了自脉动的产生机制,并且对调相区所起的作用进行了研究.