聚乙烯催化剂表面分形和多重分形特征

应用分形和多重分形理论研究了负载型聚乙烯催化剂(简称催化剂)表面形态。提出一种图片处理和计算过程更加完备的基于扫描电子显微镜照片的分形维数和多重分形谱计算程序,对4种催化剂进行分析计算。探讨了分形维数、多重分形谱相关参数与催化剂表面形态及与聚合活性的对应关系。实验结果表明,催化剂表面形态的复杂程度可以用表面分形维数来表征,聚合活性高的催化剂表面形态更加复杂,有更大的比表面积,对应的分形维数值也越大。催化剂表面分形维数的变化程度可以用多重分形谱来表征,聚合活性高的催化剂表面分形维数的跨度和分散程度更高。提出的分形维数和多重分形谱计算程序为催化剂的评定与设计提供了一种实用的手段。     

超细全硫化胶粉/PA66共混体系的动态力学性能研究

传统的橡胶或热塑性弹性体虽然可以有效改善PA66的韧性,但是所带来的强度、刚度、热变形温度的损失大大影响了材料的实际应用,采用3种新型的超细弹性体———超细全硫化粉末丙烯酸酯橡胶(以下简称UFAPR)、超细全硫化粉末丁腈橡胶(以下简称UFNPR),超细全硫化粉末羧基丁腈橡胶(以下简称UFXPR),增韧增强PA66,对PA66及其共混物的动态力学性能等做了全面的研究,结果表明:胶粉的加入降低了动态损耗模量峰的位置,使其向低温偏移,材料的韧性得以提高;同时损耗峰的强度有一定程度的降低,结晶度提高,从而导致力学性能提高。     

LLDPE-g-GMA对PET/LLDPE性能的影响

自制了线性低密度聚乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝物(LLDPE-g-GMA)，研究了LLDPE-g-GMA对聚对苯二甲酸乙二酯／线性低密度聚乙烯(PET／LLDPE)合金体系力学性能、结晶行为及玻璃化转变活化能的影响。结果表明，LLDPE-g-GMA有效地改善了PET／LLDPE的拉伸性能、弯曲性能及冲击性能；同时LLDPE-g-GMA的加入提高了PET的结晶速率，两者有较好的相容性；动态力学试验结果也证明了LLDPE-g-GMA与PET有较好的相容性。LLDPE-g-GMA可以作为PET／LLDPE体系的反应性增容剂。     

LLDPE-g-GMA对PA66/PE性能影响的研究

研究了LLDPE—g—GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)对PA66／PE相容性的影响。结果表明LLDPE-g-GMA是PA66／PE合金良好的反应型增容剂，对于PA66／PE合金，LLDPE—g-GMA的加入使合金的拉伸强度、弯曲强度、Izod缺口冲击强度有明显提高。但刚性和耐热性略有降低，并且DMA谱图证实了LLDPE—g-GMA对PA66／PE的反应增容作用，计算出了PA66／PE玻璃化转变活化能。     

层状硅酸盐 /聚合物纳米复合材料的研究现状与前景

基于1996年以后的40余篇文献和作者的研究成果，综述了层状硅酸盐／聚合物纳米复合材料在制备技术、新品种、新性能、相关理论及应用等方面的最新研究进展，并总结出了以下观点：（1）粘土的有机化是制备纳米复合材料的第一关键要素，单体、预聚体、聚合物熔体与有机土的相容性是制备纳米复合材料的必要条件，外界剪切力可提供帮助；（2）剥离型结构最能体现层状硅酸盐／聚合物纳米复合材料的性能优势，是层状硅酸盐／聚合物纳米复合材料的制备方向；（3）聚合物熔体插层法为简单，是重要的发展方向，要形成剥离型结构，需要同时考虑热力学和动力学因素，基体或相容剂与层间环境的相容性要适中；（4）聚合物乳液共混共凝法有利于传统的制备方法，适合于具有乳液形成的聚合物；（5）在聚合物中原位生成硅酸盐片层的方法具有新意；（6）层状硅酸盐／聚合物纳米复合材料的主要特点是高刚性、高强度、高耐热性、高阻隔性、较好的阻燃性、质轻，目前，该的制备研究正向所有的聚合物品种扩展。汽车部件、包装材料将是层状硅酸盐／聚合物纳米复合材料先应用的两大领域；（7）层状硅酸盐／聚合物纳米复合材料的理论研究进展延慢。界面区状态以及结构－性能间的关系是理论研究的两个主题。     

Al(i-Bu)_2OR′在VO(OR)_2Cl-Al(i-Bu)3体系丁-丙交替共聚中的催化作用

采用VO[OCH_2C(CH_3)_3]_2Cl-Al(i-Bu)_3(Al_1)-Al(i-Bu)_2OC(CH_3)_2 CH_2CH_3(Al_2)体系进行丁-丙交替共聚,研究了Al_2/Al_1(mol比)对钒离子价态的影响及钒离子价态随反应温度和时间的变化,测定了上述三组分的紫外可见光谱和红外光谱,提出了Al_2活化的活性小心模型。认为Al_2有抑制V~(3+)继续还顷成V~(2+)的作用,使钒离子稳定在市价态;由于Al_2参加了活性中心的配位,使V-Al_1体系产生了一种在低温下无活性,而在高温下能被部分活化的V~(3+),从而使催化体系在较高温度下仍能保持较高活性。     

丁丙交替共聚橡胶的发展前景

一、发展梗概交替共聚物是A、B两种单体在聚合物链中呈交替连结的一种共聚物。这种共聚物由于结构规整,与通常的无规共聚物相比,它具有完全不同的物理性能。长期以来,交替共聚物都是以自由基方法引发聚合的,而且单体必须     

反式 -1,4-聚异戊二烯相对分子质量的调节

采用负载钛本体沉淀聚合法,以氢气作链转移剂,制备了不同相对分子质量的反式-1,4-聚异戊二烯(TPI),讨论了老化、氢气调节及塑炼对其相对分子质量的影响,以及不同相对分子质量TPI的结构与性能。结果表明,本体系合成TPI的数均相对分子质量为(5～15)×104,相对分子质量分布为2.00～3.00;门尼粘度为20～120时,随着TPI相对分子质量的降低,其结晶速度提高,结晶度无明显变化,拉伸强度明显降低,扯断伸长率、屈服强度和邵尔A型硬度无明显变化。     

POE-g-GMA对聚丙烯／聚磷酸铵复合材料玻璃化转变活化能的影响

以熔融反应挤出得到的POE-g-GMA作为增容剂，制备了增韧PP／APP复合材料。采用动态力学的方法，计算得到不同POE-g-GMA含量的PP／APP复合材料的玻璃化转变活化能。结果表明，在相同的测试频率下，接枝物POE-g-GMA的加入会导致PP／APP复合材料的内耗峰的峰温降低，而内耗峰的强度增加；降低复合材料的玻璃化转变活化能。这说明在PP／APP复合体系中加入POE-g-GMA可以改善PP和无机填料APP之间的相容性，使复合材料中的PP分子链段在进行玻璃化转变时更加容易。只需要较低的活化能就可以了。从中可以判断出接枝物POE-g-GMA对于PP／APP共混体系来说是很好的相容剂。     

柠檬酸三乙酯改性聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)的性能研究

用熔融模压法制备了柠檬酸三乙酯（TEC）增塑的4HB含量不同的聚（3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯）[P（3HB-co-4HB）]共混物，用差示扫描量热仪（DSC）、广角X射线衍射仪（WAXI））和拉伸试验对共混物的热性能、结晶结构和力学性能进行了表征，考察了增塑剂TEC的用量和4HB含量对共聚酯性能的影响。结果表明：随着TEC用量的增大，P（3HB—co-17％4HB）共聚酯体系的结晶度减小，其熔融温度、玻璃化温度和结晶温度降低，屈服强度、断裂强度及模量也降低，屈服伸长率增大；随4HB含量的增大，相同用量的TEC共混体系的熔点、玻璃化温度和结晶温度降低，屈服强度、断裂强度和模量减小。