毕赤酵母产α-葡聚糖酶发酵工艺研究

对毕赤酵母液体发酵产α-葡聚糖酶的主要影响因子进行了研究,考察了影响外源蛋白表达的因素,包括碳氮源、pH、装液量、接种量、温度等,单因素实验结果表明最佳培养及发酵条件为：最佳碳源氮源分别为甘油和YNB,甲醇诱导浓度为1．5％,pH为5．5～6．0,装液量为25mL／250mL,接种量为10％,表面活性剂为0．2％,摇床转速为200r／min。菌株的产酶水平由原来的47．50U／mL提高到73．16U／mL,酶活力提高了约1．5倍。     

α-葡聚糖酶在模拟炼糖生产条件下的活性变化

α-葡聚糖酶已经在用于甘蔗糖、甜菜糖以及精练糖生产中,其使用环境与一般酶学性质研究时选取的条件具有明显差异。本文结合实际生产条件,通过提前升温加热,调整pH,加入蔗糖到反应底物溶液中来模拟炼糖生产环境,再测定α-葡聚糖酶在不同条件下的活性变化,为生产应用提供数据支撑。在无机盐缓冲体系中,温度的升高和中性到碱性的pH对α-葡聚糖酶的活性影响明显。在55℃,pH 5.5~7.0水浴15 min后,剩余酶活保持在20%到40%的区间。当蔗糖加入反应溶液后,α-葡聚糖酶对温度和pH的适应性会明显提高。当蔗糖浓度达到60°Bx时,α-葡聚糖酶在65℃,pH 5.5~8.0或者75℃,pH 5.5~7.0的条件下,水浴15 min后剩余酶活均可保持40%以上。这说明α-葡聚糖酶在高浓度蔗糖溶液中,热稳定性良好,可以应用在炼糖生产当中。     

基于主成分分析法对制糖原料和压榨生产的综合评价

对2015/16年榨季广西9个糖厂的甘蔗蔗糖分、蔗汁锤度、还原糖分、葡聚糖含量等10项数据指标进行相关性分析和主成分分析,建立了一种制糖原料和压榨生产过程的综合评价方法,并利用该方法对各糖厂进行评分排名。相关分析结果表明,10项指标间存在一定的相关性和信息的重叠,有几对指标的相关系数达到极显著水平,有几对指标的相关系数达到显著水平。主成分分析结果表明,10项指标可由三个主成分表示,其方差总贡献率达到88.652%。评分结果表明,F糖厂排名第一,糖厂排名结果与产糖率极显著正相关(R~2=0.8106,p0.01)。     

右旋糖酐制备及其应用研究进展

右旋糖酐是一种应用于医药、食品、化工等多种行业的微生物多糖。本文简要介绍了右旋糖酐的制备及提取方法,对右旋糖酐的生产菌株及微生物发酵法、酶合成法及其过程调控、产品的提取及分离纯化进行了综述,并对其应用前景进行了展望。     

甘蔗亚硫酸法制糖过程中的灰分及其对生产的影响

制糖生产中的灰分是无机非糖分的总称,是生产物料的主要成分之一,其含量过多会影响蒸发煮糖设备和产品质量,增加糖蜜糖分损失等。随着制糖过程的进行,物料中灰分成分和含量会发生变化。本文介绍了亚硫酸法糖厂制糖原料、在制品、产品及副产品中灰分情况、灰分对制糖生产的影响,以期为降低灰分对制糖生产的负面影响和减少产品中灰分含量提供参考和依据。     

关于甘蔗产业标准化工作的几点设想

甘蔗标准化体系是通过在甘蔗种植、加工、综合利用各环节,建立相应的技术和管理标准,促进甘蔗产业生产标准化、科学化。根据实际工作需要,组织制定一批能够促进行业发展的技术和管理标准,逐步形成一套科学的甘蔗产业标准化体系,以促进甘蔗产业的可持续发展,实现社会、经济、生态效益的最大化。     

免疫比浊法定量检测葡聚糖的研究

葡聚糖影响甘蔗品质及制糖生产,主要表现在糖分损失、糖液粘度增加、过滤困难、结晶异常、糖产品适用性受限等,从而降低提糖率,增加制炼成本,影响糖产品质量。本文对单克隆抗体比浊法测定葡聚糖的方法学进行研究,结果表明,该方法能快速准确测定糖厂蔗汁等在制品及产品中葡聚糖含量,线性范围10～500 mg/L,检测限为10 mg/L,加标回收率98%～102%,RSD〈4%,灵敏度1.3 mg/L。     

聚乙二醇-硫酸铵双水相体系萃取α-葡聚糖酶

采用聚乙二醇-硫酸铵(PEG-(NH4)2SO4)双水相体系对α-葡聚糖酶进行萃取,以两相比、酶活、蛋白浓度、比活力以及萃取率为参数进行比较,探讨了使用不同分子量的PEG、不同的PEG浓度以及不同(NH4)2SO4浓度下对酶分配行为的影响。实验结果表明,α-葡聚糖酶在质量分数13%的PEG4000以及13%的(NH4)2SO4的双水相系统中,可获得较高的比活力2364.97 U/mg以及萃取率99.94%。     

利用甘蔗梢(叶)作牛饲料

阐述了我国利用甘蔗梢(叶)作牛饲料的概况及制备方法。在目前青贮的基础上对蔗梢(叶)进行进一步的微贮、氨化、与糖蜜蔗渣混配等方法处理后再用做牛饲料,将大大提高蔗梢(叶)的可消化性和营养价值,开发新的肉牛饲料资源,减少家畜对粮食和牧草的消耗,同时调节青绿饲料的余缺,是促进草食牲畜发展的重要措施。