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1.
方城县位于南阳盆地东北边缘,由于地理条件所限,旅游资源相对匮乏,但位于县城东南8km的一座中型水库“望花亭”水库却因其水面面积大、库区植被好、自然与人文景观丰富、山水秀美、交通便利等因素,一直是县城群众和外  相似文献   
2.
提出了一种新的用于大尺寸复层铸锭平面凝固铸造的布流系统,并使用软件FLUENT对铸造过程中分流方式对温度场的影响进行了模拟分析,模拟结果表明,使用动态布流时熔体温度的均匀性显著优于定口布流,因而可实现凝固时固/液界面在上升过程中保持平坦。使用动态布流平面凝固铸造方法实现了1070/7050大尺寸双层铝合金的铸造复合,铸造结果表明,复合铸锭中两种铝合金的界面清晰平直,无气孔夹杂等缺陷,实现了冶金结合并存在元素扩散层;7050侧金相组织均匀,厚度方向上无明显宏观偏析。  相似文献   
3.
高锌铝合金是指含锌量为10%~45%的铝基合金,具有耐磨性好、强度硬度高和阻尼性能优异等优点,被广泛应用于滑动轴承、轴瓦等耐磨件,是锡铜合金和锌铝耐磨合金良好的替代品。高锌铝合金作为耐磨合金替代锡铜合金不仅降低了工件的生产成本,而且弥补了我国锡铜金属资源匮乏的缺憾。但是,高锌铝合金也存在尺寸稳定性差、塑性低、抗蠕变性能和耐腐蚀性差等缺点。现阶段,高锌铝合金的强韧化机制主要有以下几个方面:(1)对高锌铝合金进行合金化处理,如在Al-Zn合金中添加Cu、Si、Mn、Ti、Er、Sc、Zr等元素。首先合金元素与基体结合形成硬质颗粒可以增加合金的强度硬度;其次,合金元素在凝固过程中可以作为异质形核中心,导致晶粒尺寸减小。(2)在凝固过程中提高冷却速度,采用压铸或挤压铸造的方法可以获得较快的冷却速度。凝固过程中较快的冷却速度有利于提高形核速率,并显著细化第二相与晶粒的尺寸。(3)对高锌铝合金进行塑性变形处理,如挤压、轧制等加工工艺可以消除合金的铸造缺陷、细化晶粒、增加位错密度,从而提高高锌铝合金的强度。本文综述了近年来国内外高锌铝合金显微组织和性能的研究现状及主要存在的问题,介绍了Zn、Cu、S...  相似文献   
4.
WindML和Zinc下实现汉字显示   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了基于嵌入式操作系统VxWorks利用图形软件WindML和Zinc实现汉字显示的方法。  相似文献   
5.
“大循环教学方法”的实践与研究秦克关键词:“大循环教学方法”;教师;学生;知识;能力教学改革的重要任务之一就是教学方法的改革。几年来,我们教学教研究在教学的方法改革上进行了大胆尝试。1982年我校赵世超副教授首创“大循环教学法”,至今我们已经在6个专...  相似文献   
6.
建立了一个描述300mm×500mm的7A52/7B52铝合金复合铸锭铸造复合过程的数学模型,对铸造复合过程中的流场和温度场进行了数值计算,研究了铸造速度对流场、温度场的影响规律,提高铸造速度时,液穴深度增加,复合界面处回热温度提高,铸造速度为45 mm/min时铸造复合过程能顺利进行。将计算结果和实验测温结果进行了对比,结果表明,计算结果和实际测温结果能较好对应,以计算结果进行指导获得了结合良好的复合铸锭。  相似文献   
7.
王平  秦克 《黄金学报》2001,3(3):161-163
采用液相线半连续铸造法,研究了AlSi7Mg铝合金的铸造显微组织,在液相线温度下半连续铸造AlSi7Mg铝合金铸造组织为均匀,细小的近等轴晶组织,晶粒平均等级圆直径为34.5um,最小直径为5.8um,最大直径为92um,晶粒平均圆度为1.88,最小圆度为1.18,最大圆度为5.82。  相似文献   
8.
采用直接水冷半连续铸造法制备 4045/3004/4045 铝合金三层复合锭坯。考察复合界面附近的温度场分布,并研究复合界面的宏观形貌、微观组织及界面两侧的成分分布。结果表明,在冷却板的作用下,界面附近形成一层具有一定厚度的半固态层,从而保证半连续铸造过程制备复合锭坯的顺利实现。两种合金在界面处较好地冶金结合在一起。界面力学性能测试结果表明,复合界面的抗拉强度和剪切强度分别为 105 和 88 MPa,这进一步证明了复合界面的结合是一种冶金结合。  相似文献   
9.
采用低频电磁场对水平连续铸造方法制备A356合金锭坯,通过金相显微镜观察,比较了磁场频率和电流大小对亚共晶区内初生廿灿形貌、晶粒大小的影响,通过扫描电镜分析,确定电磁场对Si在铝中晶内含量的影响。结果表明:与普通电磁铸造比较,低频电磁铸造可以细化晶粒,获得细小的α-Al组织和共晶组织。随着磁场频率降低,晶粒细化更加明显。而电流的增加也可以使晶粒细化,从而获得α-Al非枝晶组织和细小均匀的共晶组织。施加低频电磁场,可以提高Si在铝中的晶内含量,使共晶区域和晶界变窄,且Si的分布更加均匀。  相似文献   
10.
金属-空气电池自进入人们的视野以来,由于其高能量密度和容量、平稳的放电特性、对负载和温度的依赖性低和较低的制造成本等特点,受到越来越多的关注。其中,锂-空气电池因具有极大的应用潜力而引起了学者们极大的研究兴趣;然而,锂-空气电池对周围环境十分敏感,容易造成爆炸,存在安全隐患;此外,锂离子电池的大规模生产和应用造成了原材料锂价格的大幅上涨。为了实现电池的商业化应用,选用来源广泛、经济实惠的电极材料成为必不可少的条件。铝是地壳中含量最多的金属元素,具有矿藏丰富、质量轻、无污染、安全、价格低廉和回收利用率高等优点,是一种潜在的储能材料。铝的理论质量比容量为2 980 mAh·g~(-1),仅次于锂(3 860 mAh·g~(-1)),其体积比容量(8.04 Ah·cm-3)约是锂的四倍(2.05 Ah·cm-3),被认为是金属-空气电池最有吸引力的候选阳极材料,也是化石燃料最有吸引力的替代者之一。然而,铝在空气和水溶液中表面上自发形成的钝化膜会显著降低铝阳极材料的活性;在碱性溶液中,铝-空气电池存在的主要问题是铝阳极材料自腐蚀导致氢析出速率较高,库伦效率降低和含水电解液的流动性可能导致的多孔空气阴极中毛细管的渗透及泄漏。因此,近年来,学者们不断开展深入研究,探索出以下几种改善铝阳极的方法:通过向铝中添加合金元素Ga、In、Sn、Zn、Mg、Bi、Mn等来改变铝阳极材料的活性和减少析氢反应;对电解液添加剂进行研究,发现部分植物提取液作为电解液添加剂可以保持铝阳极活性,降低析氢腐蚀;开发离子液体、固态和凝胶电解液,一方面可以减小铝阳极自腐蚀,提高阳极利用率,另一方面可减小铝-空气电池体积,增加电池的灵活性。目前研究获得性能较好的碱性铝-空气电池的阳极材料有Al-Ga/In-Mg系列、Al-Ga/In-Mg-Sn系列、Al-Ga-In-Bi-Pb系列等合金,其中部分铝阳极合金已经实现了实际应用。近几年研究工作获得了羽扇豆提取物、茄属植物叶的提取物等绿色电解液添加剂,其可以保持铝阳极的电化学活性,降低腐蚀率。此外,研究发现,室温下低聚氟化氢离子液体作为电解液可以活化铝阳极,降低其腐蚀速率,一些便携式铝-空气电池采用固态或凝胶电解液已经在护理医疗设备、商用LED手表方面应用。本文主要从铝阳极材料、电解质和电解质添加剂三方面论述了其对铝-空气电池性能的影响,并简单阐述了铝-空气电池放电的基本原理、面临的挑战和最新研究进展及应用。首先,综述了铝与合金元素的合金化,以此减少铝的自腐蚀,提高电池性能;并介绍了通过一定的加工工艺来改善铝阳极电化学性能的方法。其次,探讨了水溶剂电解质和非水溶剂电解质在铝-空气电池中的应用。同时,也研究了电解质添加剂对铝-空气电池的电化学性能的影响。最后,进一步明确了空气电池未来的研究和发展方向。  相似文献   
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