PWM直流可逆调速系统在电渣熔铸中应用

介绍了一种以GTR作主功率开关器件，采用SG 3524开关稳压电源作为PWM信号发生器的直流调速系统。该系统已成功地应用于电渣熔铸过程中自耗电极的自动进给。     

石化系统110kV变压器中性点过电压保护

分析了石化供电系统中不同的110kV变压器中性点过电压保护所应采取的配置,给出了采用放电间隙、避雷器进行中性点过电压保护的绝缘配合原则和参数选择,并提出了相应的继电保护整定的原则。随着石化装置规模的不断增大,以往石化厂内部的6kV、10kV和35kV电压等级已不能满足大型石化装置的用电需求,而纷纷建设110kV变电站,由于110kV系统属于中性点有效接地系统,并且变压器中性点大多采用分级绝缘,不同于6kV、10kV和35kV的     

石化系统110kV变压器接线组别选择探讨

分析了目前石化系统110kV变压器所采用的三种接线组别的合理性，并分别从制造成本、供电质量及可靠性上对这三种接线组别进行了分析比较，得出了石化系统110kV变压器所应采取的最优接线组别。     

基于LPC2131嵌入式系统的CAN模块设计与实现

对于内部没有集成CAN控制器的处理器可通过外部扩展CAN接口来实现CAN通讯.以philips的ARM7处理器LPC2131为例,给出了较为通用的硬件设计和基于嵌入式实时操作系统μCOS-Ⅱ实现CAN通信的关键软件代码.     

调整功率对电渣重熔(ESR)熔池深度的影响

通过Φ10 0× 35 0 (mm)结晶器 16 0kW电渣炉 ,70 %CaF2 +30 %Al2 O3(ANF 6 )重熔渣 ,Φ36mm 4 5钢自耗电极自动送进电渣重熔工艺参数对熔池深度h( 0 ,Y) 影响的实验研究 ,得出熔池深度h( 0 ,Y) =A·e-B Y ,式中A、B为工艺参数的函数 ,Y为重熔锭高度。结果表明 ,调整功率工艺 (电流调整级差ΔI 0 .1～ 0 .2kA)重熔时溶池深度h( 0 ,Y) 明显低于等电流重熔工艺的h( 0 ,Y) 值 ,在采用调整功率的重熔过程中熔池深度变化Δh较小 ,有利于得到均匀的铸态组织     

熔池深度随电渣重熔过程变化规律的数模研究

通过数据的数学处理,找出了熔池深度与锭高和重熔电流间的规律.这一数学模式可用于描述和预示任意重熔电流时的最大熔池深度及随锭高增长熔池深度变化的趋向.熔池的深浅,影响金属结晶生长方向改变及夹杂物和气体的去除过程.合理控制重熔电流与熔池深度,对改善ESR锭铸态组织和材料品质是有益处的.     

展望连续铸轧在镁合金成形中的应用

概述了传统镁合金的成形方法、连续铸轧的概念、工艺流程以及连续铸轧在镁合金成形中应用的可行性分析和实验研究.     

4JB1发动机缸体缸盖内腔的喷丸清理

1 喷射清理机及主要参数 自行研制的小型简易喷丸试验机,主要由储丸体(小型气压包),混合室,调压器,气水分离器,喷丸胶管,喷嘴,简易喷丸室等组成.工艺参数选择如下: (1) 弹丸材料 喷丸清理使用的弹丸材料.选用铸钢丸和钢丝切丸,直径分别3～4 mm和1～2 mm,其硬度和韧性都能够满足清理要求.     

关于4JB1发动机缸体缸盖铸件内腔的清理

本文介绍了一种4JB1发动机缸体、缸盖铸件内腔粘砂清理的有效方法--喷丸清理工艺.     

电渣熔铸过程中金属熔池深度的数值模拟研究

利用前人关于熔滴在渣池中行为的研究成果和渣池中有关传热规律的实验资料。考虑到电渣熔铸过程始终有强电流介入,建立了包括金属熔池、两相区和凝固锭在内的电渣锭凝固传热数学模型,模型预测值与实验值吻合较好。运用此模型可预报金属熔池状况,便于现场调整工艺参数。