高温轧制工艺（HTP）在高强度油气输送管线钢生产中的应用

近10年来油气输送管线的高运行压力，使得市场对具有良好低温韧性的X70、X80高强度管线钢的需求越来越大。当今要求在系列温度范围具有良好韧性的API X70管线项目的含金设计方法通常有两种：一种是获得铁素体／珠光体金相组织的低碳加锰低舍金高强度钢化学成分设计；一种是获得铁素体／针状铁素体金相组织的低碳加锰加钼的低合金高强度钢化学成分设计。当今要求在系列温度范围具有较高韧性的API X80管线项目的合金设计方法通常是低碳加锰加钼以获得传统的铁素体／针状铁素体组织。这种合金设计方法是生产高强度高韧性油气输送管线钢的通用方法，这在很多文献中也有过描述。近来，一种采用有利于形成铁素体／针状铁素体组织的低碳加锰加高铌的合金设计方法已经成功应用于一条API X80管线项目。该成分设计之所以独特在于它采用合金设计的轧制温度比传统的低碳加锰加钼的合金设计的轧制温度高，同时又能满足API X70或X80管线项目对钢管强度和韧性的要求。此外，不加钼就能获得理想的金相组织、强度和韧性，这对保证钢管母材、热影响区和焊缝的硬度低于260 Hv10也是很有利的。该合金设计能在较高温度轧制对提高产量和减小生产中轧机的制约（轧机栽荷问题，板形问题等）有利，这是需要在较低温度轧制的传统的低碳加锰加钼的合金设计方法所不能比的。该论文阐述了世界上第一条采用低碳加锰只加铌的合金设计和高温轧制工艺（HTP）的API X80输气管线的开发和生产情况。     

汽机调压控制系统的改造与投运

黄埔发电厂原汽机调压控制系统中的电调不稳定，不能正常投运。为此采用了上海发电设备成套设计所研制的ＴＩ系列同步器控制接口，从而实现了原ＷＤＰＦ分布控制系统对汽机自动调节，着重介绍了该控制系统的特点、现场投运中遇到的问题和解决方法以及使用ＴＩ控制接口后的投运情况。     

Midrex和神户钢铁转底炉技术入门指导

本论文是介绍Midrex和神户钢铁转底炉技术系列论文的第一篇。这些文章将研究在特定条件下如何应用各种转底炉技术。转底炉系列论文的第一篇对投入商业运转的FASTMET炼铁工艺、FASTMETL炼铁工艺和具突破性的ITmk3炼铁工艺进行了简略介绍。在后续的论文里会对这些工艺技术特征作详细阐述。 所有转底炉直接还原技术各有千秋。为消除业肉人士的误解,入门指导将说明Midrex和神户制钢如何将最基本的转底炉理念改进成三种满足用户特定需求的炼铁技术。     

125 MW 机组协调控制系统的设计要点

经上海发电设备成套设计研究所与天生港发电有限公司共同努力,于１９９７年３月完成了１０号机组协调控制系统的调试和投运。投运后的协调控制系统不但在稳定燃烧、稳定负荷中起到重要作用,而且协调控制系统的变压力运行对低负荷下减少节流损失、提高机组效率起到了重要作用。     

分批处理工艺的监视和控制

多元统计监视技术可用于分批处理系统中，有助于操作人员和工程师识别反常的操作，并通过自动控制来提高产品质量的稳定性。     

谏壁电厂10号机组DCS系统

谏壁电厂在１０号机组大修期间，采用Ｉ／Ａ集散控制系统完成了ＤＣＳ改造，达到了以ＣＲＴ为中心的监视操作，实现了直流炉双炉膛的协调控制系统，使控制系统水平有了进一步的提高。