基于对数的NTC热敏电阻测温系统的设计

针对NTC热敏电阻阻值与温度(R-T)的非线性特性,为了提高测温精度,提出一种三阶对数公式法对R-T特性进行分段曲线拟合.该测温系统以三阶对数公式为基础进行了软硬件设计,实现了对船用柴油机的机油温度、冷却水温度的高精度测量.通过实验测试表明,在0～120℃温度范围内,采用该测温系统的测温误差小于±0.3℃.该测温系统已...     

大电流热保护器的多参数自动测量系统

本文介绍的大电流热保护器参数自动测量系统.其控制系统以PLC为核心,配备触摸屏、微型打印机等.系统采用恒流电子负载提供稳定的大电流(100A),利用霍尔元件检测电流的有无,精确记录热保护器断开或闭合的时间;同时可测试其绝缘电阻是否合格,对于热保护器动作时产生抖动(振颤)的情况亦可进行检测.该系统具备多参数的测试功能,测试精度高.操作简便,并提供数据统计、打印和产品分选等功能,提高了工作效率.     

铝合金T型接头双激光束双侧同步焊接温度场模拟

为了掌握双激光束双侧同步焊接工艺特性并得到最优焊接工艺匹配参数,对由铝合金6156底板与6056桁条组成的T型焊接接头进行了有限元数值模拟和试验研究.在改进以往激光热源模型的基础上,模拟分析了不同工艺参数匹配条件下的激光焊接过程,获得了实际可行的工艺参数范围.同时研究了焊接功率和焊接速度对熔池形状的影响规律,结果表明:焊接功率和焊接速度对焊缝成形具有重要影响,且熔池形状的模拟结果与试验结果吻合良好.最终获得了最佳的焊接工艺参数,为大型客机铝合金壁板的双激光束双侧同步焊接提供了理论指导.     

基于轨道交通行业的焊接专家系统设计与实现

针对轨道交通领域焊接行业设计了一套焊接专家系统,实现了焊接签审流程管理、智能辅助焊接工艺规程编制以及焊接工艺文件管理功能。利用该系统,焊接工程师在制定焊接工艺规程时可以自动引用已有工艺、快速录入接头准备信息,同时系统自动判断编制工艺是否符合相关标准,减少编制错误率,提升工作效率和工艺复用率。系统基于BS架构,安装部署均在服务器端,有利于后期维护与升级。     

细纱工序产生短粗节的原因及解决方法

介绍细纱工序产生短粗节的原因,并探讨其具体解决方案。从纺纱器材、设备、工艺、温湿度等方面介绍了生产中产生短粗节的实例,结合波谱图逐一对各形态的短粗节进行分析,从而使得纱线的质量得到有效保证。认为:根据短粗节形态及波谱图特征,可以快速定位产生短粗节的原因,提高解决短粗节问题的效率。     

简单案例在C语言教学中的应用

输入输出函数是C程序设计中使用频率很高的两个标准函数,通过对实际教学中的一个简单案例的分析,介绍了如何在程序设计中灵活使用输入输出函数,并进一步展示了在C语言教学中有效的设计和使用简单案例,对学生深入理解C语言的知识很有帮助。     

焊接工艺规程数据库系统

采用ＦｏｘＰｒｏ ｆｏｒ Ｗｉｎｄｏｗｓ建立了焊接工艺规程数据库系统，通过ＷＰＳＤＢＳ用户可以输入，存贮和查询焊接工艺规程。其全部信息包括焊接接头形式都可以存贮在数据库中并能同时打印输出。     

摄谱仪照明系统的改进

为了充分利用发射光源产生的辐射，增 谱线强度，我们把摄谱仪常用的三透镜照明系统与一个凹面反射镜进行了组合，并通过实验证明了这种设计的可行性，这一改进对降低光谱分析的检出限特别有用。     

镍基高温合金焊接接头组织性能及工艺优化

采用不同的焊接工艺参数,对GH4169镍基高温合金薄板进行MIG焊接正交试验。通过金相试验,观察镍基高温合金焊接接头的显微组织,可以划分为焊缝中心等轴晶区、焊缝边缘柱状晶区、热影响区和母材组织。利用室温拉伸和显微硬度试验,测定镍基高温合金焊接接头的抗拉强度、断后伸长率与显微硬度等力学性能,并与母材的力学性能进行比较。使用极差分析法,研究焊接电流、电弧电压与焊接速度对接头力学性能的影响规律,并获得了优化的焊接工艺参数。     

航空用焊接数据库及专家系统平台的设计与开发

为提高焊接生产过程的数字化水平,研发了集焊接数据库平台、工艺设计专家系统平台和焊接信息管理平台为一体的焊接数据库及专家系统。其中数据库平台用于实现对焊接基础数据、焊接试验数据、成熟焊接工艺数据和焊接质量诊断案例数据在内的焊接数据的存储和管理;工艺设计专家系统基于知识库和推理机实现了手工钨极氩弧焊、自动钨极氩弧焊、电阻焊和真空电子束焊焊接工艺文件的自动设计及打印;焊接信息管理平台在数据库平台、专家系统平台及用户权限管理基础上,实现了对焊接工艺流程的在线管理和控制。实践证明,该系统很好地实现了焊接工艺过程在局域网内协同智能办公的目的。