责任关怀--化学工业HSE管理的核心

化学品制造商协会于1988年推出了“责任关怀”计划,以回应公众对化学品制造与使用的关注,用来促进对化工产品研制、生产、销售、使用以至最终销毁各个环节的安全。它所表达的是一个化学品制造厂商在开展其业务的同时,对人身安全、健康及对环境重要性所采取高度重视的态度。     

无溶剂法合成蔗糖硬脂酸酯的工艺研究

以乙醇代替有毒的甲醇与硬脂酸在酸催化下进行反应制出了硬脂酸乙酯。以硬脂酸乙酯与蔗糖为原料在催化剂和乳化剂的作用下，进行酯交换反应合成出蔗糖硬脂酸酯。详细考察了该合成反应过程中乳化剂、催化剂用量，反应温度，原料配比，反应时间等因素对蔗糖硬脂酸酯产率的影响，得出了较佳合成工艺条件，即硬脂酸乙酯：蔗糖摩尔比为2．15：1，乳化剂与蔗糖质量比为0．1：1，催化剂与反应物料质量比为0．14：1，反应温度－120℃，压力－4．35kPa,反应时间－3.5h。以蔗糖计，蔗糖酯产率约75．2％。此外，还把蔗糖硬脂酸酯制成易挥发衍生物，建立了分析其组成的气相色谱方法。     

蔗糖硬脂酸酯的合成反应机理及动力学

在前期确立的合成反应较佳工艺条件下，研究了蔗糖与硬脂酸乙酯的反应机理，提出了蔗糖与硬脂酸乙酯反应过程的溶解－反应动力学模型，建立了该模型的动力学方程，并求取了模型参数，经检验证实，该模型可信度较高。     

直接苷化一步法合成十二烷基葡萄糖苷

报道了以葡萄糖和十二醇为原料直接苷化一步法合成十二烷基葡萄糖苷的生产工艺，对其影响因素和动力学模型进行了讨论，并确定了最佳反应条件：醇糖物质的量比为3－5，反应温度为110－130℃，反应压力4kPa，反应时间3－5h。     

1.1.1—三氯乙烷合成研究

偏氯乙烯氯氢化合成l、1、1—三氯乙烷的工艺路线转化率高、设备简单,具有一定的市场潜力。     

无溶剂法合成蔗糖硬脂酸酯的工艺研究

以乙醇代替有毒的甲醇与硬脂酸在酸催化下进行反应制出了硬脂酸乙酯，以硬脂酸乙酯与蔗糖为原料在催化剂和乳化剂的作用下，进行酯交换反应合成出蔗糖硬脂酸酯，本文详细考察了该合成反就过程中乳化剂，催化剂用量，反应温度，原料配比，反应时间等因素对蔗糖硬脂酸酯产率的影响，得出了较佳合成了工艺条件，即硬脂酸乙酯：蔗糖摩尔比为2．5：1，乳化剂与蔗糖质量比为0．1：1，催化剂与反应物料质量经为0．14：1，反应温度120℃，压力4.35kPa，时间3.5h，蔗糖酯产率约75．2％，此外，还把蔗糖硬脂酸酯制成易挥发衍生物，建立了分析其组成的气相色谱方法。     

蔗糖酯合成的动力学研究

由蔗糖和棕榈酸乙酯在催化剂等助剂的作用下 ,采用无溶剂酯交换法合成棕榈酸蔗糖酯 .在实验的基础上 ,以蔗糖为关键组分研究了蔗糖酯合成的宏观动力学模型 .实验结果表明 :该反应为表观一级可逆反应 ,得出该表观一级可逆反应的动力学模型XA-XAe=(XA0 -XAe)e-kt,并求取了模型参数     

塔式法催化光氯化合成邻氯苯甲酸工艺研究

研究了用塔式反应器由邻氯甲苯经催化光氯化合成邻氯苯甲酸的工艺路线.着重考察了影响反应的主要因素,确定了最佳的反应条件:紫外光照射,反应时间2h,反应温度130～140℃,催化剂用量为邻氯甲苯量的2%,其产品收率达70%.产品的性能指标达到国内外同类产品的标准.     

塔式法合成氯化石蜡最佳工艺的研究

本文在探讨强化石蜡氯化反应途径的基础上,提出了塔式法合成氯化石蜡—52的先进工艺。研究中着重考察了反应器的结构型式、氯气流量的大小等因素对反应的影响,得出了在乳化状态下操作时,氯化反应速率比目前使用的釜式法老工艺提高约二十倍,大大地提高了反应器的生产能力,同时简化了生产工艺,所得产品质量好。