细纱机锭杆CBN砂轮成形磨削及修整方法研究

本研究采用CBN砂轮代替传统的棕刚玉砂轮,进行了细纱机锭杆表面成形磨削实验研究.锭杆材料选用热轧轴承钢GCr15.磨削在无锡产M11100专用磨床上进行,CBN砂轮为CBN-850磨料、粒度160#、浓度100%、硬度为J-K.砂轮主轴转速提高到2000 r/min,采用英国产泰勒索夫5对加工表面进行测量,结果表明锭杆表面粗糙度由Ra 0.8降低到Ra0.4 μm.精度由IT8提高到IT6.用酸蚀法检测锭杆表面,结果显示完全克服了磨削烧伤现象;采用金相显微镜测定表面变质层达到0.035 mm以下.由于CBN砂轮磨粒耐磨、锋利,使得砂轮修整次数大大减少,生产效率提高20倍以上.文中还阐述了采用计算机数控系统修整砂轮成形面的原理.     

基于平顺性某型汽车悬架的优化选择

研究了汽车悬架参数与平顺性的关系,并在此基础上探讨了悬架参数的优化设计．将某一区间的悬架刚度与阻尼比等分为若干份并进行排列组合,然后将每一组参数代入汽车三自由度振动模型并进行平顺性分析计算,从中优选出汽车振动系统“输出”较好的悬架参数组合．     

柴油电站的降噪方案分析

对柴油机组的降噪方法、降噪结构及其效果进行了分析；分析了降噪特性曲线对消音器参数选择的指导作用。     

锭杆锭尖CBN砂轮磨削工艺

锭子是环锭细纱机的重要部件,锭子的运动状态直接影响纺纱的产量和质量。锭子转速随纺纱支数而异,一般纺粗支纱的锭子转速较低,而纺中、细支纱的锭子转速较高,高速锭子的转速可达8000～20000r／min。     

磨削红外线测温及网络检测系统研究

介绍了磨削红外线测温一种新方法，设计了磨削温度自动检测仪，使工厂磨床与中央质量监测室组成局域网络，中央质量监测室适时地将磨削用量、修整砂轮等信息传递给各磨床操作者，对磨削零件的表面质量及生产率提高效果明显。     

GCr15锭杆锭尖立方氮化硼砂轮磨削研究

提出用立方氮化硼(CBN)砂轮代替传统的棕刚玉砂轮进行磨削，确定了砂轮的特性，设计了CBN砂轮金刚石滚轮修整装置；并对CBN砂轮修整参数进行深入分析研究。使用情况表明：锭杆锭尖的磨削精度和表面质量明显提高，无烧伤现象；生产率比棕刚玉磨削提高20倍以上。     

基于网络的监测技术在磨削温度监控上的应用

通过自行研制的红外仪器对磨削温度进行实时监测和数据采集,并通过网络将采集到的数据传送给中央监测机.如磨削温度超过预设值,则专家通过中央监测机经由网络发送指令,实现调整磨削用量、修正砂轮、改变切削冷却强度等操作,实现零件在限定的磨削温度范围内高质量、高效率地加工.