超声波预处理对改善大麻纤维柔软性的影响

为改善大麻纤维的柔软性,利用超声波预处理与柔软剂处理相结合的方法对大麻纤维进行柔软整理,并采用正交试验法确定了超声波预处理的最佳工艺。超声波预处理可以有效增强大麻纤维柔软剂整理的效果,与仅用柔软剂整理工艺处理后的大麻纤维相比,前者的初始模量和马克隆值较小,柔软度显著提高,手感更软;当超声波预处理频率33kHz、功率300W、温度50℃、时间30min时,大麻纤维的柔软整理效果最佳。     

空调室加湿系统的改造

<正>我们公司空调喷淋系统使用水的水质较硬,喷淋系统经常结垢堵死,严重影响加湿降温效果。为解决以上问题,我们借鉴喷雾风机的工作原理,对加湿系统用自制甩水风机进行改造。具体方法为:用一个2.2 kW的2级电机,将电机轴的两侧加长,每侧加4个直径为400 mm的锅盖,锅盖之间用大头直径50 mm、小头直径30 mm、高40 mm的圆锥体隔开,固定在电机轴上。锅盖凹面前侧加一个直径10 mm的铜管与外接的水管相连。     

生产纯棉细号高密缎纹织物的技术要点

探讨生产纯棉细号高密缎纹织物的技术要点。以生产JC 5.8/4.9 905/(264×8)325五枚三飞缎纹品种为例,介绍了选用的埃及长绒棉和新疆长绒棉的性能特点及纺纱工艺流程;开清棉降低各打手速度;梳棉工序减少纤维损伤;精梳机速度180钳次/min;粗纱采用较大的捻系数;络筒速度控制在850 m/min,保证了成纱质量;保证整经张力一致;优选浆料配方和浆纱工艺;上机张力1 800 N,最终保证了产品的顺利生产,该产品质量完全能满足用户的使用要求。     

提高纯棉特细号高密织物织机效率的实践

总结提高纯棉特细号高密织物质量的技术要点。以JC 5.8/4.9 905/(354×8)305直贡缎织物为例,采用CGGA114型整经机,整经速度在260m/min~280m/min;浆纱工序分析了工艺、设备、操作方面的技术要点,优化浆料配方;纬纱采用4根单纱并合,再两两并合;采用JAT710-340型喷气织机,优化上机张力及各部工艺配置;通过自制雾化风机,增加车间相对湿度,提高织机效率。通过采取一系列技术措施,最终保证了产品的顺利生产,织机效率平均达到了85%以上。认为:优化各工序工艺参数、进行相关技术改造是提高织机效率的关键。     

大麻纱线的碱改性柔软整理

针对大麻纱在针织机上生产时存在编织成圈困难的问题,提出了对大麻纱线进行柔软处理以提高其可编织性的方法。用氢氧化钠对大麻纱线进行改性,结合柔软剂进行柔软处理的方法降低大麻纱线的刚性,并采用正交试验的方法,确定了碱改性的最佳工艺:碱液质量浓度100g/L,温度20℃,浸渍时间15min,浴比1∶20。结合柔软剂整理可明显降低大麻纱线刚性,提高纯大麻纱线的上机编织效果。