国外电子提花装置性能与应用

分别介绍了世界著名公司的电子提花装置，英国Ｂｏｎａｓ电子提花机结构简单实用，德国Ｇｒｏｓｓｅ坚固耐用，瑞士Ｓｔｕｅａｂｌｉ设计制造精良，它们代表了电子提花机技术的先进水平，为国内电子提花机技术进步提供了参考依据。     

基于netX50芯片的Ethernet／IP接口设计

主要对工业以太网进行了初步的阐述,并提出了一种基于netX50网络控制的实现工业以太网协议Ethernet／IP通信接口的设计。该设计采用C8051F020作为主控制器,netX50作为辅助控制器,MCU通过DPM双端口内存访问netX50并实现网络通信。     

基于DSP的壁纸印刷花纹涂层厚度在线检测

在壁纸生产过程中,尤其是在花纹印刷过程中,有效地在线测量花纹涂层厚度,对于减少壁纸生产的次品率和提高生产效率至关重要。本课题针对壁纸印刷花纹涂层厚度在线检测问题进行了研究,利用激光传感器测厚原理,基于TI公司生产的TMS320F2812DSP芯片为硬件核心处理器,完成了花纹涂层厚度的非接触在线测量。     

影响数码喷墨印花分辨率的因素

数码喷墨打印头是数码喷墨印花机最重要的配置,本文以SG1024打印头为研究对象,分析了影响喷墨印刷分辨率的几个主要因素,以及如何控制这些因素以提高印花质量。     

进口刮刀式平网印花单元的结构特点

刮刀式平网印花单元的传动形式、刮刀换向方式、升降网框及在台板上定位方式,可分为中心导轨传动和两边异轨传动,积极式气缸换向和被动式机械换向,统一升降网和独立升降网,可自动移位式和不可自动移位式。文中对其结构特点进行了比较。     

现代控制技术在平网印花机中的应用

伺服电机控制系统而已取代液压传动系统而成为印花导带传动的主要方式,标准的变频调速器控制印花单元电机,使其可靠性大大提高。自动寻位控制系统使平网印花机实现了真正的自动化,ＰＬＣ的应用推动了平网印花机功能的进一步完善。     

凹版壁纸印刷减小误差波动的同步控制的研究

针对凹版壁纸印刷过程中由于纸张在烘干和冷却时伸缩产生的误差累积,而传统同步控制系统在消除该误差时由于机械波动及检测误差容易引起速度较大的波动,通过对误差变化规律的分析和对误差补偿方法的算法设计,设计了一种以DSP芯片TMS320F2812为核心的套准系统.利用均值误差和脉冲补偿的方法来减小由于机械波动及检测误差带来的影响,进而减小误差调整时印刷速度波动大引起的套准精度降低,并用MATLAB进行了仿真,通过对同步控制系统的改进,减小了误差调整时引起的波动,提高了凹版壁纸印刷同步控制系统的稳定性和印刷精度,有较高的实用价值.     

圆网印花机误差分析与系统改进

对传统圆网印花机印花产生的误差进行了分析,并根据误差产生的原因设计了一套模糊控制与PID控制相结合的速度补偿器,对传统的圆网印花机控制系统进行了改进,通过MATLAB仿真对设计系统进行了可行性分析.     

圆网印花机独立传动自动对花系统的原理及应用

圆网印花机独立传动、自动对花系统与传统机械式圆网印花机的对花系统区别在于：它的导带运行单独由一个电机系统控制、每个圆网都可以在运行前自动对花调整,亦可避免由于圆网不同卡造成的跑花现象。     

印刷机的色标检测自动变增益系统

针对现有色标检测技术误差测量失真较大和人为操作对准确度的影响等缺点,提出1种以嵌入式主板为核心控制单元的色标检测自动变增益技术.该技术先通过放大电路模块调整放大系数,放大系数调整好后,将色标传感器检测到的色标信号经放大电路模块送入嵌入式主板,嵌入式主板中DSP完成了信号采样的功能,FPGA完成自动调整基准电压的功能,实现电子轴印刷机在色标检测时基准电压随色标检测信号的变化而做出相应的调整.避免了现有的色标检测技术遗漏或增加色标信号的现象,从而可以达到准确检测色标的目的.此外,设计了电子轴印刷机的色标检测自动变增益系统,实际运行表明,该系统运行可靠,色标检测准确.