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某公司20000t·a-1无水氟化氢装置,采用萤石与硫酸反应生成无水氟化氢的工艺路线,本文对影响装置运行的部分工艺参数进行了分析.利用正交实验,考察了炉头温度、回转反应炉转速、总配比、烟硫比、炉尾温度对无水氟化氢装置运行情况的影响.结果表明,影响无水氟化氢生产装置稳定性的各因素顺序为:烟硫比>总配比>回转反应炉转速>炉... 相似文献
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基于分离方法的加热炉燃烧控制策略 总被引:4,自引:0,他引:4
针对加热炉燃烧控制中普遍存在的燃气热值不稳定问题,提出一种燃烧控制的新方案--分离控制.该方法保留了传统的温度-燃料流量串级控制,同时按照生产率模型调节空气流量,克服了以往串级比值燃烧控制策略无法解决的燃料热值波动时空燃比难以自动修正的缺陷.实际工业应用结果表明,分离控制不但较好地解决了热值波动时燃烧效率问题,而且改善了炉膛温度的控制质量. 相似文献
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以正硅酸四乙酯(TEOS)、氧氯化锆(ZrOCl2 · 8H2O)、乙醇(EtOH)和水为原料, 盐酸(HCl)为催化剂, N , N -二甲基甲酰胺(DMF)为添加剂, 经水解、缩聚, 停留一段时间后, 制备了ZrO2/SiO2 复合溶胶。利用正交实验考察了温度、n(ZrOCl2)/n(TEOS)、n(H2O)/ n(TEOS)、n(DM F)/ n(TEOS)以及pH 值对ZrO2/SiO2 复合溶胶稳定性的影响。结果表明, 对溶胶稳定性影响的强弱顺序为n(ZrOCl2)/ n(TEOS)>温度>n(DM F)>n(TEOS)>n (H 2O)/ n(T EOS)>pH 值。n(ZrOCl2)/ n(TEOS)对溶胶稳定性影响最大, 随着比值增大, 溶胶稳定性降低。其次是温度、n(DMF)/ n(TEOS)对溶胶稳定性影响, 随温度升高溶胶稳定性降低, 随n(DMF)/n(TEOS)比值增大, 溶胶稳定性升高。当n(H2O)/ n(TEOS)取9~ 15, 随n(H 2O)/ n(T EOS)比值的增加, 溶胶稳定性先增加后降低。在酸性条件下, 溶胶稳定性随pH 值增大而升高。 相似文献
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以正硅酸乙酯为原料, 乙醇为溶剂, 盐酸为催化剂, N, N -二甲基酰胺为模板剂, 采用溶胶-凝胶工
艺在Al2O3 基体上制备SiO2 无机膜。考察了涂膜方式、溶胶的醇硅物质的量比及停放时间对膜性能的影响。结果
表明, 采用浓稀结合的方式涂膜可提高制膜效率及膜的性能;较大的醇硅物质的量比虽然可以获得较好的膜, 但制
膜周期较长;溶胶停放时间过长, 会使膜的性能下降。 相似文献
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以正硅酸四乙酯(TEOS)、乙醇(EtOH)、H2O为原料,HCl为催化剂,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为添加剂,采用溶胶-凝胶法制备了Si O2溶胶。利用正交实验考察温度、EtOH、H2O、DMF、pH值对Si O2溶胶稳定性的影响。结果表明,对溶胶稳定性影响的强弱程度为EtOHH2O温度DMFpH值。n(EtOH)对溶胶稳定性影响最大,随着n(EtOH)增加,溶胶稳定性升高。其次是n(H2O)与温度的影响,溶胶稳定性随着n(H2O)增加而升高,随温度升高溶而降低。随n(DMF)增加,溶胶稳定性升高。在酸性条件下,溶胶稳定性随pH值增大而升高。 相似文献
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某公司20 000 t·a-1无水氟化氢装置采用萤石-硫酸法产AHF。以上述装置为研究对象,利用烟道气余热加热精馏塔塔釜物料,降低了精馏塔蒸汽用量,采用换热效果更好的连续螺旋折流板换热器,降低了产品电耗,同时分析了降低装置能耗的其他控制措施,对于降低产品能耗、提升产品竞争力具有重要的指导意义。 相似文献
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某公司20000t·a-1无水氟化氢装置,采用萤石与硫酸反应生成无水氟化氢的工艺路线。以上述装置反应系统为研究对象,针对反应系统的水分来源进行了分析。结果表明:对反应系统水分贡献大小顺序为98%硫酸>萤石粉中杂质及其他反应>反应器(回转炉)空气进入>精馏塔塔釜物料>萤石粉所含水分,同时分析了降低反应系统水分的控制措施。 相似文献
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